[发明专利]一种能增强磁流变效应的羰基铁粉及其制备的磁流变液

权利要求书

1.一种磁流变液用羰基铁粉，其特征在于，所述羰基铁粉是采用二元酸按以下步骤进行表面处理而获得：

步骤1、将羰基铁粉干燥，除去表面的吸附水，所述羰基铁粉平均粒径为1-5μm，呈球形分布，纯度为99.9%；

步骤2、将二元酸按羰基铁粉质量的0.2%～2.5%加入到异丙醇中，搅拌均匀，溶解稀释后得到混合液，所述的二元酸是二聚酸、二聚亚油酸、十二烷二酸的一种或多种的组合；

步骤3、将干燥的羰基铁粉加入到步骤2得到的混合液中，搅拌均匀后超声波分散，得到悬浮液；

步骤4、将步骤3中得到的悬浮液装入球磨罐中，再加入氧化锆磨球，混合物料与磨球的质量比为1：（3～5），磨好后将球液分离；

步骤5、将步骤4中得到的悬浮液置于真空干燥箱中干燥，干燥后将所得的块状固体研磨成粉即得表面处理后的羰基铁粉。

2.根据权利要求1所述的磁流变液用羰基铁粉，其特征在于，所述步骤1干燥羰基铁粉的真空度为-0.1～0.2MPa，温度为70～110℃，时间12～16h；步骤5步骤5中干燥的真空度为-0.1～0.2MPa，温度60～80℃，时间6～9h。

3.根据权利要求1所述的磁流变液用羰基铁粉，其特征在于，所述步骤3中超声波分散时间为15～30min。

4.根据权利要求1所述的磁流变液用羰基铁粉，其特征在于，所述步骤4中，加入氧化锆的直径为5～15mm，最好为10mm，球磨转速250～600rpm，最好为300rpm，时间6～8h。

5.根据权利要求1所述的磁流变液用羰基铁粉，其特征在于，所述羰基铁粉是采用二元酸按以下步骤进行表面处理而获得：

步骤1、将羰基铁粉在真空度为0.1MPa、温度为70℃条件下干燥12h，除去表面的物理吸附水；所述羰基铁粉平均粒径为1-5μm，呈球形分布，纯度为99.9%；

步骤2、将二元酸按磁流变液总质量的0.5%～2.0%加入到异丙醇中，搅拌均匀，溶解稀释后得到混合液；

步骤3、将干燥的羰基铁粉加入到步骤2得到的混合液中，搅拌均匀后超声波分散20min，得到悬浮液；

步骤4、将步骤3中得到的悬浮液装入球磨罐中，再加入直径为10mm的氧化锆磨球，混合物料与磨球的质量比为1：3，以300rpm的转速球磨6～8h，磨好后将球液分离；

步骤5、将步骤4中得到的悬浮液置于电热真空干燥箱中，在真空度为0.1MPa、温度为70℃条件下干燥6h，干燥后将所得的块状固体研磨成粉即得表面处理后的羰基铁粉。

6.采用权利要求1-5之任一项所述的羰基铁粉得到的磁流变液，其特征在于：所述磁流变液由下述组分按质量百分比组成：

经表面处理的羰基铁粉：55%～89%

基础油：10%～42%

触变剂：0.5%～1.5%

润滑添加剂：0.5%～1.5%

所述基础油为甲基硅油、矿物油；

所述触变剂为纳米二氧化硅、高岭土粉末或有机粘土；

所述润滑添加剂是石墨、二硫化钼、氮化硼，聚四氟乙烯，硬脂酸，月桂酸或油酸中的一种或多种的组合。

7.权利要求6所述的磁流变液的制备方法，其特征在于，制备步骤为：

步骤1、将触变剂按磁流变液总质量的0.5%～1.5%加入基础油中，搅拌均匀后超声波分散，得到混合液；

步骤2、将润滑添加剂按磁流变液总质量的0.5%～1.0%加入到步骤1得到的混合液中，搅拌均匀后超声波分散，得到混合液；

步骤3、将表面处理后的羰基铁粉加入到步骤2得到的混合液中，搅拌均匀后超声波分散，得到悬浮液；

步骤4、将步骤3中得到的悬浮液置于球磨罐中，按混合物料与磨球的质量比为1：3加入氧化锆磨球，磨好后将球液分离，即得磁流变液，装入干燥的塑料容器中密封即可长期保存。

8.权利要求7所述的磁流变液的制备方法，其特征在于，所述步骤1-步骤3的超声波分散时间15～30min。

9.权利要求7所述的磁流变液的制备方法，其特征在于，所述步骤4的磨球转速为250～600rpm，最好为300rpm，时间10～16h，最好为12h。

10.权利要求7所述的磁流变液的制备方法，其特征在于，制备步骤为：

步骤1、将触变剂按磁流变液总质量的0.5%～1.5%加入基础油中，搅拌均匀后超声波分散20min，得到混合液；

步骤2、将润滑添加剂按磁流变液总质量的0.5%～1.0%加入到步骤1得到的混合液中，搅拌均匀后超声波分散20min，得到混合液；

步骤3、将表面处理后的羰基铁粉加入到步骤2得到的混合液中，搅拌均匀后超声波分散20min，得到悬浮液；

步骤4、将步骤3中得到的悬浮液置于球磨罐中，按混合物料与磨球的质量比为1：3加入氧化锆磨球，以300rpm的转速球磨12h，磨好后将球液分离，即得磁流变液，装入干燥的塑料容器中密封即可长期保存。