[发明专利]一种互感器机箱有效
申请号: | 201310532807.5 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN103680907A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 李宏强;崔小岗;王一凡 | 申请(专利权)人: | 广西宝恒电子科技有限公司 |
主分类号: | H01F38/36 | 分类号: | H01F38/36;H01F27/29;H01F27/30 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 张清;贺持缓 |
地址: | 536000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 互感器 机箱 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型的互感器机箱,属于电子与电力产品生产领域。
背景技术
在电力行业,互感器是一种非常普遍的产品,尤其在继电保护领域,更是一种不可或缺的配套设备。在传统的互感器机箱设计、生产组装过程中,由于工程实践的不同,需要把各种不同类型的大量电流互感器(CT)和电压互感器(CP)组合起来成为一个整体机箱,输入部分的大量线缆一般是连接到标准电力机柜的接线端子(比如最常见的凤凰端子),输出部分的大量线缆则通过焊接的方式焊接到各种不同类型的连接器(比如常见的37针D型连接器),再通过相应的电缆连接线连接到外部的各种设备。传统的互感器机箱生产过程存在以下几个问题:1、大量输入线缆(一般尺寸较粗)需要从机箱的预留孔中伸出,造成原材料的浪费、生产过程中的工时浪费、生产组装的成品互感器机箱拖着大堆线缆头及标号造成的存储、运输等方面的不便,而且大机柜装配时也比较繁琐,外观上也影响美观性;2、大量的输出线缆(一般尺寸较小)在传统的处理工艺中需要熟练的电子焊接工手工焊接到连接器,生产效率低下,也不利于生产过程的自动化管理,费工费时,而且比较容易出错,如果出现焊接错误,检查修复起来也比较麻烦,容易造成材料和元器件的浪费。
发明内容
本发明为了解决以上现有技术存在的缺陷,设计出了一种新型的互感器机箱,该机箱既无需在互感器机箱上预留出穿线孔使大量的互感器模块的输入线缆从机箱内引出,也不需要将机箱中互感器模块的输出线缆通过熟练电 子工焊接到连接器上,不仅存储运输方便,而且还提高了生产效率。
本发明提供的技术方案为:
一种互感器机箱,包括箱体;
至少一个D型连接器,每一个D型连接器均设有多个内部接线端口和多个外部接线端口;
多个互感器模块,其安装在所述箱体内部,所述多个互感器模块包括电压互感器模块和/或电流互感器模块;其还包括:
至少一块电路板,其安装在所述箱体内部,并设有多个接线端子;
至少一组接线排,每一组接线排均包括两个子接线排,所述子接线排上设有多个接线柱;其中,
所述D型连接器焊接在所述电路板上且其每一个内部接线端口分别与一个接线端子电连通;每一组接线排的两个子接线排对应安装在所述箱体的内侧和外侧且相对应的各个接线柱分别电连通;
其中,所述互感器机箱的接线包括:
步骤一、根据各个互感器模块在所述箱体中的安装位置捋出每个互感器模块的输入线缆和输出线缆的连接标识号;
步骤二、将每个互感器模块的输出线缆按照捋出的连接标识号分别连接至所述电路板的各个接线端子上,完成各输出线缆与D型连接器的连接;
步骤三、将每个互感器模块的输入线缆按照捋出的连接标识号分别连接至位于所述箱体内侧的子接线排的各个接线柱上;
步骤四、将每个互感器模块的接地线缆连接至所述箱体上的接地位置;
步骤五、将完成步骤四后的互感器机箱安装到电力机柜上,并按照设计要求将位于箱体外侧的子接线排上的各个接线柱与电力机柜上相应的接线端子用线缆连接起来,完成对所述互感器机箱输入部分的连接;
步骤六、用线缆将所述互感器机箱上的D型连接器的外部接线端口与外部设备连接起来,完成对所述互感器机箱输出部分的连接。
本发明其一是通过在互感器机箱上设置内外子接线排的方式很好的解决了互感器机箱因大量外接线(互感器模块的输入线缆)造成的预留孔洞、线头繁多进而造成在组装、储存和运输方面上的不便性;其二是 通过将互感器机箱上的连接器焊接在电路板上以利用其上的多个接线端子将连接器内部接口引出的方式方便了机箱中大量内接线(互感器模块的输出线缆)的连接,经过改进后的机箱只需要普通工人将互感器模块的输出线缆拧到相应的接线端子即实现了与连接器的连接,不再需要熟练的电子焊接工进行手工焊接。
本发明通过对现有的互感器机箱进行改进,具有以下有益效果:
第一、生产过程更容易自动化,有利于更准确细致的生产计划和控制;
第二、产品的生产组装、储存、运输更便利;
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