[发明专利]一种带有长短叶片的旋流泵叶轮设计方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带长短叶片的旋流泵叶轮设计方法，特别涉及一种带有3长叶片+3短叶片的旋流泵叶轮设计方法。

背景技术

随着工农业日益迅猛的发展，产生大量需要输送固液两相的场所，旋流泵的叶轮退缩至泵壳后腔，在输送一些含固量高的介质时，不但可以大大提高固体颗粒的通过性，而且结构简单、运行更加稳定，因此被人们日益重视起来。旋流泵内部流动十分复杂，叶片缩回到泵体的叶腔内旋转，把输送的介质一部分变成内腔旋转运动，旋转液体带动外腔流体旋转，从泵出口流出，这部分流动介质称为贯通流，还有一部分没有从出口流出的流体继续在内腔旋转，称为循环流，由叶腔内的旋转液带动无叶腔的流体旋转，不是叶片直接推动无叶腔流体旋转，而是靠传递动能，从而降低了流体的扬程，由于循环流的存在，降低了泵效率。旋流泵的效率基本在60%以下，造成能源的严重浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种带有3长叶片+3短叶片的旋流泵叶轮设计方法。通过改善叶轮几个重要设计参数，采用长短叶片的结构，来提高旋流泵的水力性能和可靠性。

实现上述目的所采用的技术方案是:

旋流泵叶轮的主要结构参数由以下计算方法得到：

（1）叶轮外径D₂的确定

D2=9.4(1.05+100-ns1500)(ns100)-1/2(Qn)1/3]]>

式中：

D₂—叶轮出口直径，m；

H—泵的设计扬程，m；

n—泵的转速，r/min；

n_s—设计工况的比转速，一般取80～160；

Q—设计流量，m³/s；

（2）叶轮出口宽度b₂

b2=3.125ns1.25104D2]]>

式中：

D₂—叶轮出口直径，m；

n_s—设计工况的比转速，一般取80～160；

（3）叶轮进口直径D1