[发明专利]一种磁选滚筒

说明书

技术领域

本发明涉及铸造行业的砂处理设备，具体为一种磁选滚筒。

背景技术

铸造行业在生产中会排放大量的固体废弃物，其主要是旧砂。旧砂随意排放会对环境造成污染，浪费资源，势必要对旧砂回收再升。同时再生砂较之新砂还有急热膨胀性小，热稳定性好，颗粒形状趋于圆整，角形系数改善，并且还使配制型砂透气性提高，减少气孔等铸造缺陷与废品的产生，也利于采用细一些的砂子提高铸件的表面精度与质量，有着经济与资源、环境保护和技术、质量提高上三方面的效益。

浇注冷却后的铸型，由行车吊运至落砂机进行落砂，砂铁分离后铸件运到清理工部，此时的旧砂中包含了大量含铁物质，含铁物质混入砂中会后后续工序中用到的设备造成破坏，不能直接被回收利用，同时含铁物质也可被回收利用节约资源。现有的磁选滚筒外筒在长时间使用后容易损坏，难以维修只能更换整个磁选滚筒。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种磁选滚筒，其可以有效分离旧砂和含铁物质，其结构简单、分离效果好，易于维修更换，能耗小，无二次污染，降低了成本。

本发明的技术方案是这样的:其包括旋转轴，所述旋转轴上固定有磁极座，所述磁极座上安装有磁块，其特征在于：所述磁极座的轴向两端设置有端盖，外筒通过螺栓固定在端盖上。

其进一步特征在于：所述磁极座的横截面呈多边形，磁极座的多边形面上通过螺栓固定有磁块；

 所述端盖通过圆头平键固定在旋转轴上，所述端盖外端还设置有轴用弹性挡圈；

所述磁极座通过螺钉和螺钉锁紧挡圈安装在旋转轴上；

所述端盖外侧分别设置有带座外球球面轴承；

所述磁块为永磁块。

本发明的有益效果是：采用永磁块节约能源，设备运转过程消耗少量的电能，无需消耗激磁电流，无需用水，节约水资源，无二次污染，开放磁系设计，结构简单，可以根据需要决定安装磁块的数量，矿物处理能力高，同时外桶破损时可以直接更换外桶，无需更换整机，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视的局部剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述。

见图1至图2，本发明包括旋转轴1，磁极座2通过螺钉3和螺钉锁紧挡圈（图中未给出）安装在旋转轴1上，磁极座2呈多边形状，磁极座2的多边形面上通过螺栓5固定有永磁块6，磁极座2的轴向两端设置有端盖7，外筒8通过螺栓9固定在端盖7上，端盖7通过圆头平键10固定在旋转轴1上，端盖7的外端还设置有轴用弹性挡圈11，端盖7的外侧分别设置有带座外球球面轴承4。

采用永磁块6节约能源，设备运转过程消耗少量的电能，无需消耗激磁电流，无需用水，节约水资源，无二次污染，永磁块6受保护而耐用，磁系受滚筒保护不和物料直接接触，易于保护磁体，设备运行费用低，开放磁系设计，结构简单，可以根据需要决定安装永磁块6的数量，矿物处理能力高，同时外桶8破损时可以直接更换外桶8，无需更换整机，降低了成本。