[发明专利]一种硫酸二甲酯精馏塔

说明书

（一）技术领域

本发明涉及化工领域，特别涉及一种硫酸二甲酯精馏塔。

（二）背景技术

精馏塔是化工生产中常见的一种分离液体混合物中不同液体组分的装置，常用于产品提纯。一般情况下，物料进入塔内后利用物料中不同物料的沸点不同，在蒸汽或其它外部供热条件下，使物料不断进行气化、冷凝等气液接触交换，实现液体混合物中不同液体的分离。化工生产中常见的精馏塔大部分是采用物料从塔顶侧面进入、从塔顶部出产品、在塔底部进行加热的模式，这种模式对分离、提纯物料中混合物种类较少、沸点差别大的产品是有效的，但由于硫酸二甲酯中混合物的种类较多，而且有一部分副产物沸点差距不大，造成了分离的难度较大，且能耗高，所以一般精馏装置无法满足生产的需要。

现有硫酸二甲酯的提纯方法是采用球形反应釜来进行蒸馏，在负压条件下，采用蒸汽加热，使硫酸二甲酯粗物料不断蒸发、冷凝来提纯，由于部分副产物的沸点差距不大，因此提纯后的硫酸二甲酯纯度不高，还含有很多杂质，且蒸馏冷凝过程需要相当长的时间，因此实际生产过程中只能是间断生产，不能进行连续化生产，工作效率低，且能耗高，给生产工作带来了极大的不便。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、能够连续生产、效率高、成本低、能耗低、产量高、生产出的产品纯度高的硫酸二甲酯精馏塔。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种硫酸二甲酯精馏塔，包括塔体，在塔体一侧的中部设有一进料口，进料口通过管道连接有一设在塔体内部的液体分布器，在塔体另一侧的中上部和下部分别设有侧面出料口和物料蒸汽口，在塔体的顶部设有一顶部出料口，在塔体的底部分别设有废液出口和物料出口，物料出口通过管道经再沸器与物料蒸汽口相连通，在进料口与侧面出料口之间的塔体内横向设置有一将塔体内部分成上下两部分的气液分离装置，在气液分离装置上方和下方的塔体内分别设有上填料层和下填料层，侧面出料口连通有一三通管，三通管的一端口通过管道与外部的储罐相连通，另一端口通过管道经冷凝器与上填料层上方的塔体内部相连通。

所述气液分离装置包括一横向设置的板体，在板体上垂直设有若干根连通塔体上下两部分的导流管，在每根导流管的上方均设有一圆锥形导流帽，圆锥形导流帽的内壁通过若干根支杆与导流管的顶部固连。

所述上填料层为一层不锈钢填料层；所述下填料层包括若干层不锈钢填料层，上下相邻两不锈钢填料层之间设有空腔。

本发明硫酸二甲酯精馏塔的有益效果是：结构合理，方便实用，效率高，成本低，能耗低，产量高，使硫酸二甲酯的提纯从蒸馏工艺变成精馏工艺，使操作从间断生产变成连续生产，在塔体的中上部和顶部设置了两个出料口，而进料口设在了塔体中部，这样能把硫酸二甲酯中的轻组分物质分离出来，大大提高了产品的纯度，而且可以根据客户不同的需求来调整产品质量，可以精馏出更高质量的产品，使产品质量具有了很大的可控性和可操作性，更有利于满足市场需求。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明导流管和圆锥形导流帽的局部放大示意图。

图中，1塔体，2进料口，3液体分布器，4侧面出料口，5物料蒸汽口，6顶部出料口，7废液出口，8上填料层，9下填料层，10冷凝器，11板体，12导流管，13圆锥形导流帽，14支杆，15再沸器。

（五）具体实施方式

为了使本发明的技术、特征、目的及效果等更易于了解、明白，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，但本发明并不局限于此。