[发明专利]一种新型聚丙烯双壁波纹管

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种管材，尤其涉及一种新型聚丙烯双壁波纹管。

背景技术

PVC管（UPVC管） 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

发明内容

本发明目的就是提供一种新型聚丙烯双壁波纹管。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型聚丙烯双壁波纹管，它是由下述重量份的原料组成的：

聚丙烯T30S 80-90、桔红色粉0.2-1、二硫氰基甲烷1-3、2,4,5- 三氯苯磺酸钠1-2、聚乳酸2-3、四丁基溴化铵1-2、铸石粉1-2、妥尔油2-3、抗氧剂1010 0.8-2、乙烯基双硬脂酸酰胺1-2、水滑石粉3-5、复合填料5-10；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

红土32-40、黑沙4-5、石墨粉10-12、轻质碳酸钙6-8、聚乙烯醇2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1、辣椒油树脂0.1-0.3；

将上述红土和黑沙混合，600-700℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合，研磨成粉；将上述石墨粉与聚乙烯醇混合，球磨均匀，加热到75-85℃，保温搅拌3-6分钟，降低温度为50-60℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1000-1200转/分搅拌分散10-14分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，球磨充分，过100-120目筛，即得所述复合填料。

一种新型聚丙烯双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤：

将上述各原料混合，进行高速捏合混炼，混炼时间为10-14分钟，升高温度为130-140℃，搅拌至温度为40-50℃，熔融挤出，冷却、成型，即得所述新型聚丙烯双壁波纹管。

本发明的优点是：

本发明的波纹管管提高了管道的整体质量及保证了系统的安全性，散热性好，耐磨性强，保护性强，综合性能优越。

具体实施方式

实施例1

一种新型聚丙烯双壁波纹管，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

聚丙烯T30S 80、桔红色粉0.7、二硫氰基甲烷3、2,4,5- 三氯苯磺酸钠1、聚乳酸2、四丁基溴化铵1、铸石粉1、妥尔油3、抗氧剂1010 0.8、乙烯基双硬脂酸酰胺1、水滑石粉5、复合填料10；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

红土40、黑沙4、石墨粉12、轻质碳酸钙6、聚乙烯醇3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6、辣椒油树脂0.3；

将上述红土和黑沙混合，700℃下煅烧2小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合，研磨成粉；将上述石墨粉与聚乙烯醇混合，球磨均匀，加热到85℃，保温搅拌6分钟，降低温度为60℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1200转/分搅拌分散14分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，球磨充分，过120目筛，即得所述复合填料。

一种新型聚丙烯双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤：

将上述各原料混合，进行高速捏合混炼，混炼时间为14分钟，升高温度为140℃，搅拌至温度为50℃，熔融挤出，冷却、成型，即得所述新型聚丙烯双壁波纹管。

性能测试：

冲击性能（TIR）：≤10%；

环刚度（KN/m²）：13.23；

环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，无反向弯曲；

烘箱实验（110℃，30min）:无分层，无开裂、无气泡。