[发明专利]一种异型管成型模具及成型方法

权利要求书

1.一种异型管成型模具，其特征在于：包括上模板、凹模、凸模及下模板，所述凹模固装在上模板下侧，凹模由第一凹模和第二凹模组成，第一凹模和第二凹模对称设置且紧密贴合，第一凹模和第二凹模均采用弹性橡胶；在所述凹模的外侧设置有凹模框，凹模框固装于上模板上；所述凸模固装于下模板的上侧，在凸模的外侧设置有凸模框；所述凸模框的外表面与凹模框的内表面之间滑动接触配合；所述凸模的上端外型面与异型管的内型面相对应，凸模的上端与第一凹模和第二凹模的贴合面相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种异型管成型模具，其特征在于：在所述凸模的顶端设置有定位销，定位销与毛坯板上的定位孔相对应。

3.根据权利要求1所述的一种异型管成型模具，其特征在于：所述第一凹模和第二凹模均采用聚氨酯。

4.根据权利要求1所述的一种异型管成型模具，其特征在于：所述凹模的外表面设置为斜面，凸模框的内表面设置为斜面，凹模的外表面与凸模框的内表面相对应。

5.根据权利要求1所述的一种异型管成型模具，其特征在于：所述第一凹模与第二凹模设置为平面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种异型管成型模具，其特征在于：所述第一凹模与第二凹模的贴合面下部设置为倒V形斜面。

7.采用权利要求1所述的异型管成型模具的成型方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将模具安装到液压机，先将第一凹模、第二凹模及凹模框通过上模板安装到液压机的上平台上，再将凸模和凸模框通过下模板安装到液压机的下平台上，对正后分别将上模板和下模板夹紧在液压机上、下平台上；

步骤二：将毛坯板放置在凸模的上端，毛坯板通过其上的定位孔套在凸模的定位销上实现毛坯板的定位；

步骤三：对定位后的毛坯板进行预弯曲处理；

步骤四：启动液压机，控制液压机上平台下行，进行模具合模作业；

步骤五：模具合模完成后，控制液压机上平台上行，使模具开模，取出成型后的毛坯板。