[发明专利]一种低成本波纹管

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种管材，尤其涉及一种低成本波纹管。

背景技术

PVC管（UPVC管） 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

发明内容

本发明目的就是提供一种低成本波纹管。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低成本波纹管，它是由下述重量份的原料组成的：

高密度聚乙烯85-90、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、松香2-3、聚丙烯酰胺2-3、木沥青2-3、聚乙烯吡咯烷酮1-2、大理石粉3-4、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、2，6- 二叔丁基对甲酚1-2、当归油2-3、氟硅酸钠1-2、2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧化）己烷0.1-0.3、复合填料6-12；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

红土26-30、麦饭石粉10-20、松香4-5、乙酰丙酮钙0.8-2、氮化铝1-2、六方氮化硼2-3、蜂胶1-2；

将上述红土在700-900℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合，研磨，得粉料；将上述松香加热熔化后与麦饭石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合，在120-150℃下保温搅拌反应1-2小时，出料冷却后球磨混合20-30分钟，加入上述得到的粉料，充分球磨，过80-120目筛，即得所述复合填料。

一种低成本波纹管的制备方法，包括以下步骤：

将上述大理石粉与木沥青混合，加热到60-70℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，600-1000转/分搅拌分散3-5分钟，加入剩余各原料，在120-140℃温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。

本发明的优点是：

本发明的波纹管化学稳定性强，耐老化及耐环境应力开裂性能强，本发明采用的原料价格便宜，成本低，降低了生产成本。

具体实施方式

实施例1

一种低成本波纹管，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

高密度聚乙烯90、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1、松香3、聚丙烯酰胺3、木沥青2、聚乙烯吡咯烷酮2、大理石粉4、氨丙基三乙氧基硅烷2、2，6- 二叔丁基对甲酚1、当归油2-3、氟硅酸钠1、2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧化）己烷0.3、复合填料12；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

红土30、麦饭石粉20、松香5、乙酰丙酮钙0.8、氮化铝2、六方氮化硼2-3、蜂胶2；

将上述红土在900℃下煅烧3小时，出料冷却后与氮化铝、六方氮化硼混合，研磨，得粉料；将上述松香加热熔化后与麦饭石粉、乙酰丙酮钙、蜂胶混合，在150℃下保温搅拌反应2小时，出料冷却后球磨混合20-30分钟，加入上述得到的粉料，充分球磨，过120目筛，即得所述复合填料。

一种低成本波纹管的制备方法，包括以下步骤：

将上述大理石粉与木沥青混合，加热到70℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷，1000转/分搅拌分散5分钟，加入剩余各原料，在140℃温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。

性能测试：

冲击性能（TIR）：≤10%；

环刚度（KN/m²）：13.26；

环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，无反向弯曲；

烘箱实验（110℃，30min）:无分层，无开裂、无气泡。