[发明专利]斜板式变排量压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种斜板式变排量压缩机。

背景技术

日本特开专利公报No.2-19665和No.5-172052公开了传统斜板式变排量式压缩机（在文中，被称作压缩机）。压缩机包括形成在壳体中的吸入室、排出室、斜板室、以及多个缸孔。驱动轴旋转地支撑在壳体中。斜板室容置斜板，斜板可通过驱动轴的旋转而旋转。允许斜板的倾斜角发生改变的连杆机构布置在驱动轴与斜板之间。倾斜角相对于垂直于驱动轴的旋转轴线的线进行限定。

每个缸孔容置往复运动方式的活塞并且由此形成压缩室。每个缸孔由布置在斜板前面的前缸孔和布置在斜板后面的后缸孔形成。每个活塞包括前头部和后头部，前头部在前缸孔中往复运动，后头部与前头部结合成一体并且后头部在后缸孔中往复运动。

转换机构通过斜板的旋转使每个活塞在与其关联的一个缸孔中往复运动与斜板的倾斜角相对应的冲程。致动器能够改变斜板的倾斜角并且由控制机构进行控制。

在日本特开专利公报No.2-19665中描述的压缩机中，压力调节室形成在壳体的后壳体构件中。控制压力室形成在缸体中并且与压力调节室连通，缸体也是壳体的部件。致动器布置在控制压力室中，同时防止与驱动轴一体旋转。

具体地，致动器具有非旋转可动体，非旋转可动体与驱动轴的后端部重叠。非旋转可动体的内周表面旋转地支撑驱动轴的后端部。非旋转可动体可在驱动轴的旋转轴线的方向上移动。非旋转可动体通过非旋转可动体的外周表面可在控制压力室中滑动并且在驱动轴的旋转轴线的方向上滑动。非旋转可动体被限制绕驱动轴的旋转轴线滑动。将非旋转可动体向前推压的压缩弹簧布置在控制压力室或者压力调节室中。致动器具有可动体，可动体接合至斜板并且可在驱动轴的旋转轴线的方向上移动。止推轴承布置在非旋转可动体与可动体之间。改变控制压力室中的压力的压力控制阀设置在压力调节室与排出室之间。通过控制压力室中的压力的这种改变，非旋转可动体和可动体沿旋转轴线移动。

连杆机构布置在斜板室中。连杆机构具有可动体和固定至可动体的支臂。支臂的后端部具有长形孔。长形孔在垂直于驱动轴的旋转轴线并且横向于驱动轴的旋转轴线的方向上延伸。销接纳在长形孔中并且在斜板前面的位置处支撑斜板使得允许斜板绕第一枢转轴线枢转。

在日本特开专利公报No.5-172052中描述的压缩机中，可动体的前端部具有长形孔，长形孔在垂直于且横向于驱动轴的旋转轴线的方向上延伸。销通过长形孔并且在斜板的后端处支撑斜板使得允许斜板绕第二枢转轴线枢转，第二枢转轴线平行于第一枢转轴线。

在这些压缩机中，当压力调节阀被控制为打开时，允许在排出室与压力调节室之间的连通，这与斜板室中的压力相比升高了控制压力室中的压力。这使非旋转可动体和可动体前进。由此，斜板的倾斜角增大并且每个活塞的冲程相应地增大。这增大了每旋转周期压缩机的排量。相反地，通过控制压力调节阀关闭，阻断了在排出室与压力调节室之间的连通。这将控制压力室中的压力降低至等于斜板室中压力水平的水平。这使非旋转可动体和可动体后退。由此，在此压缩机中，斜板的倾斜角减小并且活塞冲程相应地减小。这减小了每旋转周期压缩机的排量。

在这些压缩机中，连杆机构布置为使得随着斜板的倾斜角改变，活塞前头部的上止点位置比活塞后头部的上止点位置在更大程度上移动。具体地，当斜板的倾斜角改变时，活塞后头部的上止点位置几乎不移动，但是活塞前头部的上止点位置大幅地移动。随着斜板的倾斜角接近零度，活塞仅由后头部执行很小的压缩工作，同时不由前头部执行压缩工作。

但是，在上述传统压缩机中，致动器位于斜板后面或者相对于斜板更靠近后缸孔。因此，在压缩机的壳体中，很难在斜板后面产生空间来允许非旋转可动体和可动体前后移动。因此，需要减小致动器在径向方向上的尺寸。但是，小致动器很难执行排量控制。如果增大壳体的径向尺寸以允许斜板的倾斜角容易地改变，那么将会降低压缩机在车辆上的可安装性。

发明内容

因此，本发明的目的是提供在尺寸上紧凑并且确保改进的排量控制的压缩机。