[发明专利]一种小体积带自锁功能的电连接器组件

说明书

技术领域

本发明涉及电连接器领域，尤其是一种小体积带自锁功能的电连接器组件。

背景技术

在移动通讯的小基站中，经常使用到金属电连接器用以解决基站室内设备与外挂设备的连接问题，在金属电连接器的使用中，通讯设备厂家经常使用塑料PG头进行设备连接处的防水，但是这样处理对连接器的要求提出了更高的要求：外形尺寸要小、具有自动解锁功能、导线固定性高；而现有的金属连接器由于解锁结构设在金属连接器的尾部，如图1所示，这样的结构造成操作需要的空间过大，从而制约着通讯设备的小型化发展因而不适合批量在民品通讯上推广；另外现有技术中导线与连接器中的接触件进行连接固定的方式也存在一定的弊端，容易造成脱线的故障。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种小体积带自锁功能的电连接器组件。

本发明为了解决上述技术问题而采用的技术方案是：一种小体积带自锁功能的电连接器组件，包括插头、插座和设置在插头内的用于连接导线的接触件，所述的插头设有一个用于连接插座的插头本体，插头本体外部套设有一个能够沿插头本体轴向移动的插头外壳，所述插头本体的外周面上设有能够在压力下沿插头本体径向偏移的插头弹爪，插头外壳的外周面上设有可供插头弹爪径向伸出的外壳卡槽，插座的插孔内壁设有当插头安装到位后，与插头弹爪相配合的锁紧卡槽。

所述的插头弹爪为沿插头本体轴向向前悬伸的弹性悬臂式结构，插头弹爪的前端设有可伸出外壳卡槽的弹爪凸台。

所述的插头弹爪为可沿插头本体径向伸缩的弹性销式结构。

所述插头弹爪上设有当插头外壳沿插头本体轴向移动时，能够引导外壳卡槽下缘使其压迫插头弹爪径向偏移的引导斜面。

在所述的插头外壳内壁上还设有解锁过程中用于限定插头外壳后拉位置的限位凸起，在插头本体外周面相应的位置设有阻挡限位凸起继续后移的限位台阶。

所述接触件的接线端设有一个U形压片，所述U形压片的两侧通过紧固件连接，以夹持U形压片中穿设的导线。

有益效果：

本发明将锁紧及解锁机构设置在插座和插头之间的连接部位，避免了现有技术中将解锁结构单独设在插头的尾部，从而大大的缩小了电连接器组件的体积，为实际操作节约了空间，使实际操作更加方便；限位结构的设置限制了解锁过程中插头外壳的持续后拉，进一步地为缩小操作空间提供了方便；另外接触件上U形压片的设计，使用时将要接的导线穿入后，用连接件穿入安装孔然后固定，不仅令现场接线更加方便，而且也大大增加了接线的牢固性。

附图说明

图1为现有技术的电连接器组件解锁结构位置示意图。

图2为本发明具体实施方式的立体结构示意图。

图3为本发明具体实施方式的剖视图该图示出了锁紧结构的锁紧状态。

图4为图3中锁紧结构的解锁状态图。

图5为图3去除插座后的右视图。

图6为图5的A-A视图该图示出了锁紧结构解锁后插头外壳的限位状态。

图7为图5的B-B视图该图示出了插头本体内接触件的结构。

图8为图7中接触件的现场接线状态图。

图9为现有技术的接触件结构图。

图10为本发明具体实施方式的安装示意图。

图中，1、插座，2、插头，3、插座，4、插头外壳，5、插头本体，6、插头弹爪，7、弹爪凸台，8、锁紧卡槽，9、插座外壳，10、外壳卡槽，11、限位凸起，12、接触件，13、接触件倒刺，14、U形压片，15、螺钉，16导线，17、连接套管，18、色标环，19、插座固定板，20、插头固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。

如图2、图3、图5和图6所示，一种小体积带自锁功能的电连接器组件，包括插头2、插座1和设置在插头2内的用于连接导线的接触件12，所述的插头2设有一个用于连接插座1的插头本体5，插头本体5外部套设有一个能够沿插头本体5轴向移动的插头外壳4，所述插头本体5的外周面上设有能够在压力下沿插头本体5径向偏移的插头弹爪6，插头外壳4的外周面上设有可供插头弹爪6径向伸出的外壳卡槽10，插座1的插孔内壁设有当插头2安装到位后，与插头弹爪6相配合的锁紧卡槽8。

本具体实施方式，所述的插头弹爪6是对称设置在外周面上沿插头本体5轴向向前悬伸的两个弹性悬臂式结构，插头弹爪6的前端设有可伸出外壳卡槽10的弹爪凸台7。所述的插头弹爪6也可以是可沿插头本体5径向伸缩的弹性销式结构。