[发明专利]贴合装置及贴合方法

说明书

技术领域

本发明涉及贴合设备技术领域，特别是涉及一种贴合装置及贴合方法。

背景技术

目前随着智能显示产品不断受到用户的追捧，触摸屏和液晶显示模组行业也得到了快速的发展。在该行业相关配套设备中，硬基材与硬基材贴合用的贴合机属于一款比较关键的设备。目前硬基材对硬基材的贴合多为CG（cover glass，盖板玻璃）与SG（sensor glass，感应玻璃）、TP（touch panel，触摸屏）与LCM（liquid crystal module，液晶模组）及TP与LCD（liquid crystal display）的贴合。

传统的贴合装置中，一般的上料平台与贴合平台为一一对应的，在上料的时候贴合位处于等待状态，在贴合的时候上料位处于等待状态。采用这种贴合方式生产效率低，每个生产节拍只能加工一个成品，平均每加工一个成品的周期为23秒，生产效率达不到客户的要求。

发明内容

基于此，有必要针对生产效率低下的问题，提供一种可以提高生产效率的贴合装置及贴合方法。

一种贴合装置，包括：

底座平台；

安装支架，固定于所述底座平台上；

上料组件，可移动地设置于所述底座平台，所述上料组件包括上料平台，所述上料平台上设置有吸附区；

第一贴合机构，设置于所述底座平台且位于所述上料组件的一侧，所述第一贴合机构包括第一上半腔体及第一下半腔体，所述第一上半腔体可移动地设置于所述安装支架上，所述第一上半腔体包括第一上吸附板，所述第一下半腔体可移动地设置于所述底座平台上，所述第一下半腔体包括第一下吸附板，所述第一下半腔体可与所述第一上半腔体对接形成第一完整腔体；及

第二贴合机构，设置于所述底座平台且位于所述上料组件的另一侧，所述第二贴合机构包括第二上半腔体及第二下半腔体，所述第二上半腔体设置于所述安装支架上，所述第二上半腔体包括第二上吸附板，所述第二下半腔体可移动地设置于所述底座平台上，所述第二下半腔体包括第二下吸附板，所述第二下半腔体可与所述第二上半腔体对接形成第二完整腔体。

在其中一个实施例中，还包括控制系统，所述安装支架上设有横向轨道，所述第一贴合机构还包括第一横向电机丝杠机构、第一滑块、第一竖向电机丝杠机构、第一升降气缸及第一旋转气缸，所述第一横向电机丝杠机构设置于所述安装支架上，所述第一滑块设置于所述横向轨道上，所述第一横向电机丝杠机构可驱动所述第一滑块沿所述横向轨道横向移动，所述第一竖向电机丝杠机构设置于所述第一滑块上且可随所述滑块移动而移动，所述第一升降气缸及第一旋转气缸设置于所述第一竖向电机丝杠机构上，所述第一旋转气缸设置于所述第一升降气缸下方，所述控制系统控制所述第一横向电机丝杠机构、第一竖向电机丝杠机构、第一升降气缸及第一旋转气缸；所述第二贴合机构还包括第二横向电机丝杠机构、第二滑块、第二竖向电机丝杠机构、第二升降气缸及第二旋转气缸，所述第二横向电机丝杠机构设置于所述安装支架上，所述第二滑块设置于所述横向轨道上，所述第二横向电机丝杠机构可驱动所述第二滑块沿所述横向轨道横向移动，所述第二竖向电机丝杠机构设置于所述第二滑块上且可随所述第二滑块移动而移动，所述第二升降气缸及第二旋转气缸设置于所述第二竖向电机丝杠机构上，所述第二旋转气缸设置于所述第二升降气缸下方，所述控制系统控制所述第二横向电机丝杠机构、第二竖向电机丝杠机构、第二升降气缸及第二旋转气缸。

在其中一个实施例中，还包括设置于所述底座平台的第一纵向电机丝杠机构、第二纵向电机丝杠机构及第三纵向电机丝杠机构，所述第一纵向电机丝杠机构驱动所述上料组件沿纵向移动，所述第二纵向电机丝杠机构驱动所述第一下半腔体纵向移动，所述第三纵向电机丝杠机构驱动所述第二下半腔体纵向移动。

在其中一个实施例中，还包括抽真空组件，所述第一下半腔体和第二下半腔体的一侧壁开设有第一通孔，所述抽真空组件包括开设有多个第二通孔的密封板、固定所述密封板的密封板固定板、固定于所述底座平台的底座、抽真空管、固定所述抽真空管的固定座及与所述抽真空管连通的抽真空系统，所述密封板上的第二通孔与所述第一通孔对应，所述抽真空管与所述第二通孔连通。