[发明专利]涂胶方法和水胶贴合机

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏及模组贴合领域，特别是涉及涂胶方法和水胶贴合机。

背景技术

传统水胶贴合机的涂胶一般都是通过电磁阀控制点胶头点胶，为了保证涂胶的精度，点胶头的移动速度较慢且效率低，若点胶的玻璃基板尺寸较大，点胶的效率会更低，很大程度上影响生产效率。

发明内容

基于此，有必要针对涂胶效率低的问题，提供一种涂胶方法。

一种涂胶方法，包括：在预设的玻璃基板平台上设置待涂胶的玻璃基板，在所述玻璃基板上开设涂胶区域；在所述待涂胶的玻璃基板上设置网版，在所述网版上设置有效区域，并使所述网版有效区域匹配于所述玻璃基板涂胶区域；将胶水涂至所述网版有效区域边缘；用预设的刮刀把所述胶水透过所述网版涂刮至所述玻璃基板上。

在其中一个实施例中，将胶水涂至所述网版有效区域边缘的步骤具体为：把胶水按照预设的形状设置在所述网版的有效区域边缘上。

在其中一个实施例中，在所述待涂胶的玻璃基板上设置网版，在所述网版上设置有效区域，并使所述网版有效区域匹配于所述玻璃基板涂胶区域步骤中，所述有效区域为所述网版内凹形成，所述有效区域两侧边缘设有刮槽，所述刮槽为所述网版内凹形成。

在其中一个实施例中，用预设的刮刀把所述胶水透过所述网版涂刮至所述玻璃基板上步骤前还包括：将所述刮刀刮涂面设置为台阶型，并在所述有效区域面对所述刮刀挂涂面的边缘设置凸台。

在其中一个实施例中，在所述待涂胶的玻璃基板上设置网版，在所述网版上设置有效区域，并使所述网版有效区域匹配于所述玻璃基板涂胶区域步骤包括：按照预设图案设置所述网版有效区域形状。

还有必要提供一种水胶贴合机，包括：玻璃基板平台，支撑玻璃基板；网版，设置在所述玻璃基板上，所述玻璃基板上开设涂胶区域，所述网版开设有效区域，所述有效区域匹配于所述玻璃基板涂胶区域；供胶组件，将胶水涂至所述网版的有效区域边缘；以及刮刀，把所述胶水透过所述网版涂抹至所述玻璃基板上。

在其中一个实施例中，所述供胶组件包括：供胶构件，用于存储胶水；以及夹具，把所述供胶构件提供的胶水按照预设的形状点在所述网版的有效区域边缘上。

在其中一个实施例中，有效区域为所述网版内凹形成，所述有效区域两侧边缘设有刮槽，所述刮槽为所述网版内凹形成。

在其中一个实施例中，刮刀刮涂面为台阶型，所述网版有效区域面对所述刮刀刮涂面的边缘具有凸台。

在其中一个实施例中，网版有效区域形状按照预设图案设置。

上述水胶方法及水胶贴合机，将胶水点到网版上，再经过刮刀刮涂到玻璃基板上，相对于逐点涂胶的方法，提高了工作效率，同时提高涂胶均匀度，且能保证精度。

附图说明

图1为涂胶方法流程图；

图2为一种实施例中涂胶方法流程图；

图3为具有供胶组件的水胶贴合机立体图；

图4为图3中的水胶贴合机侧视图；

图5为具有刮刀的水胶贴合机立体图；

图6为图5中的水胶贴合机侧视图；

图7为网版立体结构图；

图8为刮刀立体结构图；

图9为刮刀在网版上刮涂侧视图；

图10为一种实施例中设备工作示意图。

具体实施方式

本发明提出一种涂胶方法，具体参考图1，该方法具体包括以下四个步骤：

步骤S20，在预设的玻璃基板平台上设置待涂胶的玻璃基板，在玻璃基板上开设涂胶区域。

步骤S40，在玻璃基板上设置网版，在网版上开设有效区域，并使网版有效区域匹配于玻璃基板涂胶区域。

步骤S60，将胶水涂至网版有效区域边缘上。

步骤S80，用预设的刮刀把胶水透过网版涂刮至玻璃基板上。

具体地，步骤S20，在预设的玻璃基板平台上设置待涂胶的玻璃基板，在玻璃基板上开设涂胶区域。玻璃基板可以是TP(Touch Panel，触摸屏)，LCM(Liquid Crystal Module，液晶显示模组)，CG(Cover Glass，盖板玻璃)或者是SG(Sensor Glass，感应玻璃)。涂胶区域可以是在整块玻璃基板，也可以是玻璃基板上的某部分区域。