[发明专利]一种缝纫机部件驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫机部件驱动装置。

背景技术

原有的缝制设备传动系统主要采用上、下主轴锥齿轮传动和皮带传动齿轮箱变速换向两种方式。其总上、下主轴锥齿轮传动的普通直驱电脑平缝机主要包含：机架、上主轴、上锥齿传动副、竖传动轴、下锥齿传动副、下主轴。其中，上主轴、下主轴、竖传动轴、安装于机架上，电机带动上主轴转动通过上锥齿传动副驱动竖传动轴转动，竖传动轴再通过下锥齿传动副驱动下主轴传动。此传动机构较简单，但上、下锥齿传动副对安装、加工要求高，噪音大且噪音不易控，并且给油量大，增加缝纫机出油机率；另一种皮带传动齿轮箱变速换向系统的无油直驱电脑平缝机主要包含：机架、上主轴、皮带传动副、下主轴、减速换向齿轮箱。其中上主轴、下主轴、减速换向齿轮箱安装于机架上，电机带动上主轴转动，通过皮带传动副带动下主轴转动，通过齿轮箱变速换向系统驱动下主轴以设定转向与转速运动和驱动送布机构运动。此传动机构通过使用皮带传动减少了噪音和润滑油使用，但整体机构设计复杂、成本高，安装工艺不佳，且皮带转动系统维修不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型缝制设备传动系统，避免普通电脑平缝机锥齿轮传动中遇到的加工精度不高、稳定性低、噪音震动大、需要给油的问题。

本发明提供一种缝纫机部件驱动装置，所述装置包括电机(4)、机架(7)、剪线组件(1)、剪线驱动座(2)、剪线曲柄(3)、抬压脚凸轮(5)、抬压脚压杆(8)、抬压脚顶杆组件(6)；其中电机(4)通过电机轴(9)两端固定件轴座(10)、电机固定座(11)安装于机架(7)底部。电机(4)的电机轴(9)两端伸出，剪线曲柄(3)和抬压脚凸轮(5)分别安装于电机(4)两端轴上。电机(4)驱动剪线曲柄(3)逆时针旋转(从电机尾部正视)，通过剪线驱动座(2)带动剪线组件(1)执行剪线动作。电机(4)驱动抬压脚凸轮(5)顺时针旋转(从电机尾部正视)，向下压抬压脚压杆(8)，再通过向下压抬压脚顶杆组件(6)带动抬压脚机构执行动作。本发明的有益效果为：本发明提供的一种缝纫机部件驱动装置，通过独立电机作为抬压脚顶杆组件和剪线组件的驱动源，代替了现有的缝纫机主驱动电机通过凸轮机构驱动，电磁铁作为驱动开关的剪线组件驱动模式；同时使用独立驱动电机代替了原有的抬压脚顶杆组件驱动模式。大大简化了整体机械控制结构，实现了剪线、抬压脚组件与主驱动系统的独立。通过本发明所述缝纫机部件驱动装置，可提高剪线效率，减少振动、噪音，同时通过传动机构和机构相干性，降低成本和工艺难度，提高生产效率，并利于后期维护。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中：

图1为本发明的一种缝纫机部件驱动装置的组合结构示意图；

图2为本发明的一种缝纫机部件驱动装置的俯视结构示意图；

图3为本发明的一种缝纫机部件驱动装置的空间结构示意图。

具体实施方式

在下文中，现在将参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。

在下文中，将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。

参考附图1-3，本发明提供一种新型缝纫机部件驱动装置方式，作为本发明的一种优选实例，所述装置包括电机(4)、机架(7)、剪线组件(1)、剪线驱动座(2)、剪线曲柄(3)、抬压脚凸轮(5)、抬压脚压杆(8)、抬压脚顶杆组件(6)；其中电机(4)通过电机轴(9)两端固定件轴座(10)、电机固定座(11)安装于机架(7)底部。电机(4)的电机轴(9)两端伸出，剪线曲柄(3)和抬压脚凸轮(5)分别安装于电机(4)两端轴上。电机(4)驱动剪线曲柄(3)逆时针旋转(从电机尾部正视)，通过剪线驱动座(2)带动剪线组件(1)执行剪线动作。电机(4)驱动抬压脚凸轮(5)顺时针旋转(从电机尾部正视)，向下压抬压脚压杆(8)，再通过向下压抬压脚顶杆组件(6)带动抬压脚机构执行动作。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。本发明可以有各种合适的更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。