[发明专利]倒角刀

说明书

技术领域

本发明涉一种倒角刀。

背景技术

现有技术中，对工程塑料进行打孔或加工倒角时，大多采用普通钻头或车刀，然而采用普通钻头或车刀加工出来的孔或倒角通常会在被加工表面留下难看的印记，此外在加工高硬度的工程塑料时，刀具磨损迅速；另一方面，由于切削区域的温度较高，而塑料或树脂材料本身就不易散热，因此有部分切削屑融化，粘结在刀具的前刀面上，切削屑也容易堵塞在排料槽内，而不容易迅速排出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工精度高且能快速排屑的倒角刀。

解决上述技术问题的技术方案如下：

倒角刀，包括刀杆，刀杆的一端沿其径向延扩展形成一个径向刀盘，在该径向刀盘的圆周面上设有倒角刀片，该倒角刀片的外侧面上设有向该倒角倒片的内侧凹进后形成第一切削刃以及第二切削刃，第一切削刃的一端与第二切削刃的一端连接，第一切削刃与径向刀盘轴向所形成的夹角为30°±0.1°，第二切削刃与径向刀盘轴向所形成的夹角为13°±0.1°。

所述倒角刀片的内侧面设有U凹槽，径向刀盘的圆周插入到倒角刀片的U型槽中后与倒角刀盘焊接固定为一体。

倒角刀片的上端面与径向刀盘上端面之间的间距为0.5mm，倒角刀片的下端面与径向刀盘下端面之间的间距为1mm。

倒角刀片的下端面与径向刀盘径向之间的夹角为1°。

采用了上述方案，本发明的倒角刀片为合金刀片，具有非常好的耐磨性和耐热性，并且加工表面光洁、细腻，从而提高刀具的加工精度。第一切削刃与径向刀盘轴向所形成的夹角为30°±0.1°，第二切削刃与径向刀盘轴向所形成的夹角为13°±0.1°，两个切削刃的相互配合能够快速进行切削。倒角刀片的上端面与径向刀盘上端面之间的间距为0.5mm，倒角刀片的下端面与径向刀盘下端面之间的间距为1mm。这种结构为切出的碎屑提供了一种流通的通道，使得排屑顺畅。

附图说明

图1为本发明的倒角刀的主视图；

图2为图1的A部放大图；

图中，1为刀杆，2为径向刀盘，3为倒角刀片，4为第一切削刃，5为第二切削刃。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1和图2，本发明的倒角刀，包括刀杆1，刀杆的一端沿其径向延扩展形成一个径向刀盘2，在该径向刀盘的圆周面上设有倒角刀片3。所述倒角刀片的内侧面设有U凹槽，径向刀盘2的圆周插入到倒角刀片3的U型槽中后与倒角刀盘焊接固定为一体。倒角刀片3的上端面与径向刀盘上端面之间的间距L1为0.5mm，倒角刀片的下端面与径向刀盘下端面之间的间距L2为1mm。倒角刀片的下端面与径向刀盘径向之间的夹角a为1°。倒角刀片的外侧面上设有向该倒角倒片的内侧凹进后形成第一切削刃4以及第二切削刃5，第一切削刃4的一端与第二切削刃5的一端连接，第一切削刃4与径向刀盘轴向所形成的夹角b为30°±0.1°，第二切削刃5与径向刀盘轴向所形成的夹角c为13°±0.1°。