[发明专利]一种单、双面两用接线对印胶印机及其印刷方法

说明书

技术领域      

本发明属于印刷技术领域，特别涉及一种单、双面两用六色接线对印胶印机及其印刷方法。

背景技术

双面印刷对印是一种难度较高的印刷技术，难以仿冒且易于大众识别，因此被广泛的应用于钞票、有价票证和防伪证件、防伪包装等对产品有较高要求的印刷品上。

公知的双面胶印印刷技术有翻转式双面胶印机、双层式交替双面胶印机、错层式双面胶印机、卧式B-B型双面胶印机等，上述双面胶印机均以单色为印刷单元、采用印刷机组式结构多次套印实现多色和双面印刷，这样的印刷方式难以实现双面的精确对印，且印刷机械庞大，印刷效率较低。

在国际印钞行业，已知的以中国五十年代发明的245甲干胶印机为代表的卫星式双面胶印机，采用双组、双卫星式滚筒排列，双墨车系统和双胶皮滚筒的设计，能够实现双面同时印刷四色和两面比较精确的对印，其对印的精度和单面图纹接线技术在国际印钞技术界独树一帜。但在受机械加工精度和机械磨损因素的影响，产品对印精度在±0.20mm左右，之后，中国的这项独有技术被德国、瑞士和英国的印钞行业利用，在80年代开发出双面同时印刷5色和两面对因更为精确的干胶印机，但机械设计原理仍然采用卫星式双面胶印机，采用双组、双卫星式滚筒排列，双墨车系统和双胶皮滚筒的结构。同样，机械加工精度和机械磨损因素对对印精度的影响以及庞大的机身和复杂机械的机械结构和昂贵的售价造成该技术难以在国内推广。

之后，我国印钞行业在245甲干胶印机的原理和结构不变的模式下，先后设计了J99、J98型双面各四色干胶印机，同245甲干胶印机一样，属于双卫星排列结构，能够实现双面同时印刷四色和两面比较精确的对印，其对印的精度控制在±0.20mm以内，具有正面图纹四色接线和背面四色套印的功能。

本世纪初，为了满足印刷防伪技术的需求，中国印钞造币总公司申请了一种凹印印刷设备、方法及其印品的中国发明专利，申请号为02123770.0，该发明专利具体公开了将承印物间隔的输入设有印版数量之比为偶奇比的印版滚筒及转印/压印滚筒中，经过滚动压印，一次完成双面印制。该发明专利实现了一次即完成凹版双面印刷并实现精准对印的目的，相对于传统的凹印两面分次印刷技术，简化了印刷的工艺，实现了凹印对印的精度的突破，产品对印精度达到了±0. 10mm以内的国际领先水平。

该专利的核心是印版滚筒与转印/压印滚筒的直径比为2：3；将凹印正、背两块版安装在同一个印版滚筒上；隔张进纸，使其无纸状态下的版纹的一面能循环转印在转印/压印滚筒上，在有纸状态时实现正、背两面的凹版版纹同时印刷在纸张的两面。这一发明专利，确保了正背两面对印的精确。

该发明专利的具体印刷方法是正、背两块凹版的其中一块为直接印刷，即印版直接与纸张接触，另一块为间接印刷，即印版与压印滚筒接触，通过压印滚筒实现版纹的间接印刷。

该发明专利在使用双面印刷功能时，采用隔张进纸的方式，在设备运转速度不变的条件下，其进纸数量减少了50%。并且在单、双面印刷功能转换时，要对进纸机构和墨车系统进行调整。针对上述技术问题，有申请人又申请了一种雕刻凹印版双面对印印刷方法及设备，申请号为200910243297.3，该发明专利具体公开了通过在两个印版滚筒上分别装设有数量相等的一块以上的印版，其中第一印版滚筒设第一印版，第二印版滚筒上装设第二印版；在转印/压印滚筒上设有比第一或第二印版滚筒上设置的印版数量多一倍的偶数块转印/压印垫层；使承印物连续地输送至转印/压印滚筒与其中一个印版滚筒之间进行印刷。由于在转动过程中，第一印版滚筒连续地与转印/压印滚筒对应相压，从而使转压/压印滚筒在与第二印版滚筒对应相压时，其各转压/压印版上始终具有被转印的印版的图纹，经一次印刷能将正、背两面的图纹同时转印于承印物的正、背两面，因此实现了连续的不间断的双面印刷，较同类型的雕刻凹版双面对印的生产效率提高100％。

该技术方案采用了双组、双卫星式滚筒排列，双墨车系统和双擦版系统设计，实际上是把两台四色凹印机呈对称式排列，体积大，操作点多，正背面印刷质量控制不能同步，操作难度增加；由于是两个印版滚筒，不能克服机械加工精度和机械磨损因素对对印精度的影响。

由于是双印刷单元的设计，该专利只能用于双面印刷，使用单面的印刷功能时，另一个印刷单元只能作无功运行。会大大增加运行成本。