[发明专利]一种高浓度废水的处理方法在审
申请号: | 201310521279.3 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN103663860A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 郭强;陈妍 | 申请(专利权)人: | 郭强;陈妍 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
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地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 废水 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其适用于高浓度废水的处理。
背景技术
高浓度有机污水是指所含有机物浓度较高,在化学方面表现为COD较高的,COD一般在2000mg/L以上,主要包括垃圾渗滤液、医院污水、中药厂污水等,其中垃圾渗滤液作为高浓度有机污水中的代表,处理难度最大。
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度。垃圾渗滤液的性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素,具有不同于一般污水的特点:BOD5和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高,微生物营养元素比例失调等。随着社会、经济的发展,高浓度有机污水的产生量逐年增加。而高浓度有机污水具有的有机物含量高、成分复杂的特点,使得针对其的处理一直是本行业的一个技术难题。然而,高浓度有机污水每年的产生量巨大,因此,合理的回用经处理后的高浓度有机污水既是一项环保举措,又是一项资源节约举措。
公知的处理高浓度有机污水的工艺流程为过滤-沉淀-RO膜处理。这种处理方式虽然结构简单,操作便捷,但会存在以下不足:首先,过滤后的有机污水进入沉淀池,经沉淀,在沉淀池产生大量的淤泥,提高了单独进行淤泥处理的成本;另外,过滤+沉淀组合的处理方式处理污染物的能力低,经过滤及沉淀后的产出液仍然含有大量的污染物及胶体,当进行RO膜处理时,极易导致RO膜堵塞,使RO膜处理效率降低。
针对上述情况,本领域的技术人员又提出采用生化-物化-RO膜的工艺方法进行高浓度有机污水处理。这种处理方法提高了污水处理的纯度,且污泥因被生化池的微生物分解,不额外增加污泥处理成本。但是这种处理方式也存在不足,例如针对更高浓度的有机污水,污染物的处理仍然不彻底,无法达到排放标准,更难以达到回用的标准。
因此,提高对高浓度有机污水中污染物的处理能力,使处理的出水能够直接利用是本领域急需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种高浓度废水的处理方法,包含如下步骤:
(1)预处理:废水的进水依次经格栅、浮选池和调节池,去除废水中大粒径杂物,调节水量及水质的不均匀性;
(2)絮凝沉淀处理:调节池出水进入絮凝沉淀池,向絮凝沉淀池中投加絮凝剂进行絮凝沉淀;
(3)生化处理:絮凝沉淀池上清液依次进入第一厌氧池、好氧池和第二厌氧池,通过在厌氧池和好氧池中进行的反硝化和硝化反应,去除废水中的氨氮;
(4)膜生物反应处理:第二厌氧池的出水进入膜生物反应器,反应器中采用曝气微孔管进行曝气,以去除废水中的难降解有机物,污泥进入浓缩液储存池;
(5)吸附处理,经膜生物反应处理后的出水进入吸附池,在吸附池内通过吸附介质进行物化吸附,之后废水流入氧化反应池;
(6)氧化处理:向废水中投加盐酸或硝酸,将废水的pH值调节至4-6;将铂银铝复合氧化物催化剂与废水按质量体积比0.05g∶1L投入密闭的反应池中,在室温下反应20分钟;然后向其中投加硫酸亚铁和过氧化氢溶液,投加量为Fe2+1mol/L,H2O20.002mol/L,搅拌均匀后室温下进行fenton反应20分钟;在铂银催化剂投加反应以及fenton反应全过程中,对氧化反应池施加超声波,超声频率20-100KHz;
(7)过滤处理:氧化反应池出水进入保安过滤器,通过保安过滤器的过滤去除大颗粒物质,确保后续膜处理效果;
(8)膜处理:保安过滤器出水进行脱盐处理后进入依次串联的碟管式反渗透膜、碟管式纳滤膜,碟管式反渗透膜工作压力3MPa,碟管式反渗透膜的净水进入碟管式纳滤膜,碟管式反渗透膜的浓缩液进入浓缩液储存池,碟管式纳滤膜工作压力3.8Mpa,碟管式纳滤膜的净水进入清水池,碟管式纳滤膜的浓缩液分别进入第一厌氧池、碟管式反渗透膜回用,整个系统最终浓缩液占整个处理水量的2%以下;
(9)消毒处理:清水池中的水通过紫外灯照射进行杀菌消毒,水质达到饮用水标准;
(10)蒸发结晶处理:浓缩液储存池中的浓缩液通过蒸发结晶,污泥进行脱水干化,提供后续利用。
所述的高浓度废水的CODcr为43000mg/L~96000mg/L,pH为8~11,盐含量大于等于15%。
所述的高浓度废水为垃圾渗滤液。
步骤(2)所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,二者投加质量比为3∶1。
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