[发明专利]一种真空感应熔炼炉用石墨坩埚打结固定方法有效
申请号: | 201310520630.7 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103791718A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 刘仁源;洪礼清;陈烨坚 | 申请(专利权)人: | 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 |
主分类号: | F27B14/10 | 分类号: | F27B14/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523871 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 感应 熔炼炉 石墨 坩埚 打结 固定 方法 | ||
1.一种真空熔炼炉用石墨坩埚打结固定方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)根据线圈尺寸选择合适尺寸的耐高温陶瓷垫,放入线圈最底部;陶瓷垫尺寸以组合起来能覆盖感应线圈内圈为准;
2)截取合适长度、厚度的陶瓷纤维布垫于线圈内侧和底部;陶瓷纤维布垫的长度以覆盖感应线圈内圈为准;
3)在线圈底部和四周铺砌耐高温陶瓷方砖;
4)在耐高温陶瓷方砖上打结耐高温打结料至底部第二圈线圈的中部;
5)将石墨坩埚放入线圈中,保证底部平整,且与四周距离相等;
6)在石墨坩埚与耐高温的氧化锆陶瓷方砖之间填充打结料,用捣打工具打结牢固,并在靠近坩埚口的地方采用湿混合封口料固定;
7)在开炉盖及抽真空的情况下对石墨坩埚进行烤炉,得到打结牢固的石墨坩埚。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的捣打工具为细钢钎。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中耐高温陶瓷垫的厚度为6-12厘米,主要成分为氧化铝。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中耐高温陶瓷方砖的厚度为2-4厘米,外形为正六边形,主要成分为钙部分稳定氧化锆。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤6)中所述湿混合封口料是采用封口料与打结料质量百分量比例为1:0.2-0.5,添加水的质量百分量为3%-6%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤7)中所述烘烤工艺是:保持炉盖敞开,以50-100℃/小时的升温速率升温到380-400℃,保温3-5小时,然后关闭炉盖,对炉体抽真空,维持压力在10Pa以下,再以100-150℃/小时的升温速率升温到1600-1650℃,保温2-3小时。
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