[发明专利]马蹄自动连续清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是马蹄自动连续清洗机。

背景技术

现有技术中马蹄的清洗是将马蹄倒入桶内，通过搅拌和毛刷刷洗来清洗马蹄，是间隙作业，每人8小时只能3、4千斤，工作效率低，工作人员容易疲劳。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的不足而提供马蹄自动连续清洗机，清洗效率极高，所需操作人员少。

马蹄自动连续清洗机，包括清洗容器，其特征在于：马蹄清洗容器是可以绕中心轴转动的马蹄清洗滚筒，滚筒壁是均匀排列的筋条，滚筒一端设置进料口，滚筒另一端设置出料口，在进料口周围设置进口挡片，滚筒进料口一端设置进料板，滚筒出料口一端设置出料板，滚筒中间段设置推料板。

与马蹄清洗滚筒配套使用的还有马蹄清洗机水槽。实际清洗时，将马蹄清洗滚筒安置在马蹄清洗机水槽中，在水槽中放满水即可。这种马蹄清洗机也可与相似马蹄清洗机水槽的水池配套使用。需要注意的是，水槽或者水池的长度必须与马蹄清洗滚筒的长度配合，使得滚筒两端与水槽端壁或者水池端壁的间隔与滚筒筋条间隔一致，这样才可以避免马蹄从出料口漏出到水槽或者水池中。

转动轴通过皮带连接电机，使马蹄在滚筒内经过翻转、摩擦、还有水的力量作用而洗干净，同时泥沙、外皮衣、苗芽等，可以从筋条间隙漏出。

从进料口进料，在转动作用下，进料板和推料板使得马蹄向前行进，出料板再将洗净的马蹄推离出料口。

在进料口处设置挡片可以避免马蹄从进料口进去后退出。

滚筒壁的筋条间隔为1~2cm，排列紧密，不漏掉马蹄，却可以漏泥沙、外皮衣、苗芽等。

筋条材料选自：金属、塑料、木、竹，筋条成圆形。圆形不碰坏马蹄，本发明建议使用金属，强度大，承受力大。

进料口和出料口均绕中心轴设置，这样不仅制作方便，进料方便，马蹄进去就不会再退出来，而且出料方便，只要封堵住轴下部分的出料口即可。

进料板为多孔平板，直接固着于筋条或者通过连接杆固着于筋条，进料板平面内的与筋条所在圆周切面平行的直线或其在筋条所在圆周切面上的投影，与筋条交叉形成的锐角为10~30°，进料板平面或其延伸面与筋条所在圆周切面的夹角为20~60°，角度过小或者过小，进料板的推力都过小，马蹄前进的速度过慢，影响产量；

进料板数量设置为3~8片，均布于滚筒壁。进料板的作用是推进马蹄。根据滚筒大小确定数量，设置4片最佳。连接杆使得进料板可以调整位置，位于滚筒中间，便于推进马蹄前进。

进料板上设置均匀的孔洞，方便漏水，减少进料板的阻力。

出料板为多孔平板，直接固着于筋条或者通过连接杆固着于筋条，出料板平面内的与筋条所在圆周切面平行的直线或其在筋条所在圆周切面上的投影，与筋条交叉形成的锐角为10~30°，出料板平面或其延伸面与筋条所在圆周切面的夹角为20~60°，角度过小或者过小，进料板的推力都过小，马蹄前进的速度过慢，影响产量；出料板数量3~8片一组，均布于滚筒壁。出料板可以设置2~4组，根据滚筒长度确定组数， 50cm一组最佳。出料板的作用是将清洗好的马蹄推出清洗容器。根据滚筒大小确定数量，设置4片出料板最佳。连接杆使得进料板可以调整位置，位于滚筒中间，便于推进马蹄向前。

出料板上设置均匀的孔洞，方便漏水，减少出料板的阻力。

推料板为平板，直接固着于筋条或者通过连接杆固着于筋条，推料板平面内的与筋条所在圆周切面平行的直线或其在筋条所在圆周切面上的投影，与筋条交叉形成的锐角为10~30°，推料板平面或其延伸面与筋条所在圆周切面的夹角为20~60°，角度过小或者过小，进料板的推力都会过小，马蹄前进的速度过慢，影响产量。

推料板设置3~8片为一组，均布于滚筒壁的一个圆周，且均布设置在滚筒的筋条上。推料板可以设置2~4组，根据滚筒长度确定组数， 50cm一组最佳。推料板的作用是推动马蹄继续向前行进。可以根据滚筒大小来设置推料板的数目，设置3片最佳。连接杆使得进料板可以调整位置，位于滚筒中间，便于推进马蹄向前。

绕滚筒壁的圆周设置加强条，这样可以避免滚筒变形，根据滚筒长度确定加强条数量， 50cm一条最佳。

电机带动转动轴的的转速为20~100rpm，电机转速过快容易导致马蹄损伤或者马蹄清洗不干净，太慢影响工作效率，也容易导致马蹄过度清洗造成的破损。

需要注意的是，为了防止马蹄从中心轴下部分出料口漏出，本发明的马蹄清洗机在安装使用时，出料口轴下部分需要紧挨着水槽端面。