[发明专利]一种防水防老化耐热溴化丁基橡胶电缆料在审
申请号: | 201310517601.5 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN103589080A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 谢华 | 申请(专利权)人: | 绿宝电缆(集团)有限公司 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L27/12;C08L23/06;C08L83/04;H01B3/28;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22;C08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防水 老化 耐热 丁基橡胶 电缆 | ||
技术领域
本发明涉及一种电缆料,具体涉及一种防水防老化耐热溴化丁基橡胶电缆料及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展,电缆的需求市场广阔,推动着电缆料生产技术的进步,电缆料不仅用途广泛,而且对其性能指标有特殊的要求,比如绝缘性,拉伸强度,使用温度,阻燃性能等指标均有严格的要求,不断的提高电缆料的性能,是经济和社会发展的迫切需求,传统的电缆料多存在阻燃性差,高温易变形,力学性能差,使用寿命短等问题,给实际使用带来很多不便,甚至威胁到人们的生命财产安全,因此,急需改变原有电缆料配方,改进材料性能,以适应电缆市场多样的需求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种防水防老化耐热溴化丁基橡胶电缆料,提升了传统溴化丁基橡胶材料的性能,使其具备优越的力学性能,渗透性低,有防水防潮的特性,同时还具有耐老化、耐热等性能,能够适应特定的使用环境条件,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种防水防老化耐热溴化丁基橡胶电缆料,其特征在于,该电缆料包含以下重量份的组分:四丙氟橡胶20-24,中密度聚乙烯20-23,硅橡胶10-12,锻烧陶土20-24,溴化丁基橡胶(2244) 30-34,N772炭黑24-28,硬脂酸4-5,氧化锌3-4,N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺3-4,促进剂CZ 1-2,三氧化二铝12-15,纳米碳酸钙15-20,防老剂RD 1-2,纳米重晶石粉4-6,N330炭黑23-25,硫磺1-2,助剂4-5。
所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-25,交联剂TAC 3-4,双季戊四醇六丙烯酸酯2-3,二甲基硅油2-3,碳化硅1-2,乌洛托品1-2,氨丙基三乙氧基硅烷2-3,促进剂CZ 1-2,蛭石3-4,硼酸锌1-2,氧化锌2-3,花椒籽油1-2;制备方法是将天青石、蛭石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时,冷却,粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时,过滤出天青石、蛭石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
所述的一种防水防老化耐热溴化丁基橡胶电缆料,其制备方法如下:
(1)将中密度聚乙烯、纳米碳酸钙、N330炭黑混合,送入双螺杆挤出机造粒;
(2)将四丙氟橡胶、硅橡胶、溴化丁基橡胶(2244)投入密炼机中,塑炼12-15min,当密炼机温度达到80-120℃时,开始出料,待塑炼料冷却后,送入密炼机中,加入其他剩余原料,混炼8-10min,待密炼温度达到60-120℃时,开始出料,混合料冷却备用;
(3)将步骤(1)、步骤(2)得到的物料一起送入密炼机中,在60-100℃下混炼3-4min,冷却后送入开炼机中开炼,薄通6-7次,即得本发明橡胶料。
本发明结合了四丙氟橡胶、硅橡胶、溴化丁基橡胶以及中密度聚乙烯等原料的优点,提升了传统四丙氟橡胶、硅橡胶、溴化丁基橡胶共混橡胶电缆料的性能,使其具备卓越的力学性能,渗透性低,有防水防潮的特性,同时还具有耐老化、耐热等性能,能够适应特定的使用环境条件,市场应用前景广阔。
具体实施方式
实施例
本实施例的电缆料包含以下重量份的原料:四丙氟橡胶24,中密度聚乙烯23,硅橡胶12,锻烧陶土24,溴化丁基橡胶(2244)34,N772炭黑28,硬脂酸5,氧化锌4,N,N′-间亚苯基双马来酰亚胺4,促进剂CZ 2,三氧化二铝15,纳米碳酸钙20,防老剂RD 2,纳米重晶石粉6,N330炭黑25,硫磺2,助剂5。
所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石25,交联剂TAC 4,双季戊四醇六丙烯酸酯3,二甲基硅油3,碳化硅2,乌洛托品1,氨丙基三乙氧基硅烷3,促进剂CZ 2,蛭石4,硼酸锌2,氧化锌3,花椒籽油2;制备方法是将天青石、蛭石放入煅烧炉中在570℃下煅烧4小时,冷却,粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时,过滤出天青石、蛭石粉末,清水洗净,烘干,粉碎成300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1.5小时,即得。
所述的一种防水防老化耐热溴化丁基橡胶电缆料,其制备方法如下:
(1)将中密度聚乙烯、纳米碳酸钙、N330炭黑混合,送入双螺杆挤出机造粒;
(2)将四丙氟橡胶、硅橡胶、溴化丁基橡胶(2244)投入密炼机中,塑炼15min,当密炼机温度达到90℃时,开始出料,待塑炼料冷却后,送入密炼机中,加入其他剩余原料,混炼10min,待密炼温度达到100℃时,开始出料,混合料冷却备用;
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