[发明专利]一种阻燃耐候老化改性氯丁橡胶电缆料

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种阻燃耐候老化改性氯丁橡胶电缆料及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种阻燃耐候老化改性氯丁橡胶电缆料，提升了传统氯丁橡胶材料的性能，改善其加工性能和力学性能，具有阻燃、耐低温高温，耐老化，使用寿命长，能够适应特定的使用环境条件，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种阻燃耐候老化改性氯丁橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分：氯丁橡胶28-32，氯醚橡胶18-20，快压出炭黑N660 25-28，石灰石粉15-18，环氧油酸丁酯5-6，聚醋酸乙烯20-22，低密度聚乙烯10-12，防老剂ODA 2-3，脂肪酸甘油酯5-6，抗氧剂1035 1-2，硼酸锌2-3，氧化铝3-4，硬脂酸4-5，促进剂PZ 1-2，炭黑N220 28-30，二苯胺4-5，硫磺2-3，氧化锌2-3，助剂4-5。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石20-24，交联剂TAC 3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸锌2-3，纳米二氧化硅3-4，氟化锆1-2，甲基三乙氧基硅烷1-2，促进剂TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚异丁烯2-3，防老剂ODA 1-2，花椒籽油1-2；制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在550-570℃下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

所述的一种阻燃耐候老化改性氯丁橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将聚醋酸乙烯、低密度聚乙烯、环氧油酸丁酯、快压出炭黑N660混合，送入双螺杆挤出机造粒；

（2）将氯丁橡胶、氯醚橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到80-100℃时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，加入其他剩余原料，混炼8-10min，待密炼温度达到80-100℃时，开始出料，混合料冷却备用；

（3）将步骤（1）、步骤（2）得到的物料一起送入密炼机中，在80-110℃下混炼3-4min，冷却后送入开炼机中开炼，薄通6-7次，即得本发明橡胶料。

本发明结合了氯丁橡胶、氯醚橡胶以及聚醋酸乙烯、低密度聚乙烯等原料的优点，提升了传统氯丁橡胶材料的性能，改善其加工性能和力学性能，具有阻燃、耐低温高温，耐老化，使用寿命长，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例的电缆料包含以下重量份的原料：氯丁橡胶32，氯醚橡胶20，快压出炭黑N660 28，石灰石粉18，环氧油酸丁酯6，聚醋酸乙烯22，低密度聚乙烯12，防老剂ODA 3，脂肪酸甘油酯6，抗氧剂1035 1，硼酸锌3，氧化铝4，硬脂酸5，促进剂PZ 2，炭黑N220 30，二苯胺5，硫磺3，氧化锌3，助剂5。

所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石24，交联剂TAC 4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯3，硬酯酸锌3，纳米二氧化硅4，氟化锆2，甲基三乙氧基硅烷2，促进剂TMTD 2，海泡石粉10，聚异丁烯3，防老剂ODA 2，花椒籽油2；制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在570℃下煅烧4小时，冷却，粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散2小时，即得。

所述的一种阻燃耐候老化改性氯丁橡胶电缆料，其制备方法如下：

（1）将聚醋酸乙烯、低密度聚乙烯、环氧油酸丁酯、快压出炭黑N660混合，送入双螺杆挤出机造粒；

（2）将氯丁橡胶、氯醚橡胶投入密炼机中，塑炼15min，当密炼机温度达到100℃时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，加入其他剩余原料，混炼10min，待密炼温度达到90℃时，开始出料，混合料冷却备用；