[发明专利]乳胶气球封口装置及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及气球封口装置及使用方法，尤其涉及乳胶气球封口装置及使用方法。

背景技术

现有乳胶气球封口附件、封口装置及封口方法概括有以下几种。

使用乳胶气球嘴自身绕系封口方法：这种方法只能用于皮薄、直径小、长嘴、小克数气球，而且气球只能打八分气，封口费力、效率低。

使用线或绳勒紧乳胶气球嘴封口方法：这种方法缠绕、系扣次数少，气球嘴弹涨力使线绳容易返扣，气球不易系紧；缠绕系扣次数多虽然能使气球不漏气，但同样费工、费力、效率低。

立式塑料夹片靠塑料自身弹性夹紧气球嘴封口方法（见图88）：这种方法使用时，必须把充完气的气球嘴拧劲、拉紧放入夹槽里，一个人完成比较费力，而且小气球嘴细，气球嘴容易松动，气球容易漏气；如果气球嘴粗了夹片自身无法锁住。

塑料片有圆弧卡槽卡紧气球嘴的方法（见图89、图90）：这种方法气球端和气球嘴端容易弹出，气球易漏气，而且要求气球嘴要足够长，大小号气球无法通用，这种方法通常要将气球嘴自身绕系一个疙瘩后才能卡住，绕系比较麻烦，同样费工、费力、效率低。

专利：多功能气球封口装置（专利申请号：200420120819.3），一种气球密封方法（专利申请号：201210208380.9），一种气球密封装置（专利申请号：210210218539.5），这几种技术结构复杂，操作繁琐。

综合上述几点概述，现有乳胶气球封口技术存在：封口效率低、操作繁琐、结构复杂，封口、组合、造型要多次操作才能完成。

发明内容

本发明目的：

本发明提供了一种密封效果好、封口效率高、制做简单 、操作方便，封口、组合、造型可一次操作完成，封口装置及气球可重复使用的乳胶气球封口装置及使用方法。

实现该目的技术方案：

本乳胶气球封口装置由：套件（1）、引线（2）构成；

其特征在于：套件（1）上有卡孔（11），用胶针或线状物做引线（2）。

套件（1）上有1～400个圆形或椭圆形卡孔（11），当卡孔（11）为圆形时，其直径为1.2～6.8mm；当卡孔（11）为椭圆形时，其周长为3.5～21mm 。

当套件（1）为胶针形状时，卡孔（11）数量为1～5个，卡孔（11）位于胶针尾端，卡孔（11）形状为圆形或椭圆形（见图39及图40、图41）。

当套件（1）为垫圈形状时，卡孔（11）数量为1个，卡孔（11）在套件（1）的几何形状中心，卡孔（11）形状为圆形（见图37、图38、图42、图43）。

当套件（1）为直条形状或射线形状或圆环形状时，卡孔（11）的数量为2～18个，在套件（1）的几何形状中心有一个直径8mm～42mm的连接孔（12）或用套件（1）上的任何一个卡孔（11）做为连接孔（12），卡孔（11）以连套件（1）的中心点为中心呈对称或射线方向排列（见图44～图72）。

当套件（1）为网状时，卡孔（11）的数量为4～400个，在套件（1）的几何形状中心或一侧有一个直径8mm～42mm的连接孔（12）或将套件（1）中心或边部的卡孔（11）做为连接孔（12）（见图73～图84）。

套件（1）的厚度为0.3mm～3.2mm，材质由：塑料、橡胶、木片、竹片、金属、合金中的任何一种制成。

当套件（1）使用塑料材质时，套件（1）及上面的卡孔（11）、连接孔（12）采用注塑加工方法制成。

当套件（1）使用橡胶材质时，套件（1）及上面的卡孔（11）、连接孔（12）采用模压或冲压加工方法制成。

当套件（1）使用木片或竹片材质时，套件（1）及上面的卡孔（11）、连接孔（12）采用激光切割或激光雕刻加工方法制成。

当套件（1）使用金属、合金时，套件（1）及上面的卡孔（11）、连接孔（12）采用冲压加工方法制成。

引线（2）采用线状物中丝线、胶线、包胶钢丝线或胶针中U形胶针、O形胶针、工字形胶针中的任何一种。

丝线、胶线、包胶钢丝线直径为0.3mm～0.8mm，长度60mm～180mm（见图26）。

U形胶针由2个胶针头（21）和1个U型胶针线（22）连接构成；胶针头（21）直径为0.8mm～1.2mm，长度为5mm～11mm； U型胶针线（22）的直径为0.25mm～0.65mm，长度为40mm～190mm（见图33）。