[发明专利]高速紧圈式换向器绝缘环的制造装置及制造方法有效
申请号: | 201310514512.5 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN103531989A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 钱飞翼 | 申请(专利权)人: | 中电电机股份有限公司 |
主分类号: | H01R43/06 | 分类号: | H01R43/06 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 林弘毅;聂汉钦 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 紧圈式 换向器 绝缘 制造 装置 方法 | ||
1.一种高速紧圈式换向器绝缘环的制造装置,其特征在于,包括轴(1)、镀锌钢内六角螺钉(2)、大压板(3)、内衬圈(4)、紧圈(5)、锥形压铁(6)、小压板(7)、垫圈(8)、圆螺母(9)、镀锌钢六角螺栓(10)以及垫片(11);内衬圈(4)的内圆通过垫圈(8)和圆螺母(9)安装在轴(1)上,内衬圈(4)的外圆设置有垫片(11)和锥形压铁(6);大压板(3)和小压板(7)从两侧将内衬圈(4)、垫片(11)、锥形压铁(6)压紧,并通过镀锌钢内六角螺钉(2)和镀锌钢六角螺栓(10)固定在内衬圈(4)的两端;内衬圈(4)、垫片(11)、大压板(3)和小压板(7)之间形成绝缘环放置空间;紧圈(5)紧固在锥形压铁(6)的外圆上。
2.根据权利要求1所述高速紧圈式换向器绝缘环的制造装置,其特征在于,所述大压板(3)和小压板(7)上与绝缘环放置空间对应的位置分别开设有流胶小孔(a、b)。
3.一种高速紧圈式换向器绝缘环的制造方法,其特征在于,将大压板(3)通过镀锌钢内六角螺钉(2)装配在内衬圈(4)一端,放入烘箱中预热,预热后取出;紧接着将剪裁好的绝缘材料采用鳞片法,像鱼鳞一样一片压一片,向着一个方向顺序均匀贴附于内衬圈(4)外圆面,同时使用绑扎材料固定;将小压板(7)通过镀锌钢六角螺栓(10)安装在内衬圈(4)另一端,再将垫片(11)、锥形压铁(6)、紧圈(5)顺序放置在所述绝缘材料上,并用小压板(7)将内衬圈(4)、垫片(11)、锥形压铁(6)压紧固定,整体放入烘箱烘焙,使绝缘材料软化;绝缘材料软化后,通过压机将紧圈(5)压制到要求位置,再放入烘箱加热,使绝缘材料固化,形成绝缘环胚体,然后从烘箱中取出并冷却至室温;将内衬圈(4)通过垫圈(8)和圆螺母(9)安装在轴(1)上,随后拆除紧圈(5)、锥形压铁(6)和垫片(11),再整体装夹到车床上,对绝缘环进行车加工,使绝缘环外圆满足图纸要求,并保证绝缘环壁厚满足误差在±0.03mm以内,将绝缘环有效部分切割分离,最终将绝缘环有效部分脱模。
4.根据权利要求3所述高速紧圈式换向器绝缘环的制造方法,其特征在于,对绝缘环进行车加工前,在大压板(3)和小压板(7)上与绝缘环对应的位置开设流胶小孔(a、b)。
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