[发明专利]一种电动潜油泵电缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，尤其是一种电动潜油泵电缆，属于特种电线电缆领域。

背景技术

电动潜油泵电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，主要用于大排量井（大于150m3/d）、深井（1000～3000m）、水平井和斜井采油潜油电泵机组的供电；电缆下端与引接电缆相连，上端与地面控制柜相连接，长期工作于高温、高压、以及含油气等腐蚀性很强的油井环境中。

2013年5月8日，中国实用新型专CN202930089U公开了一种电动潜油泵电缆，包括导体，导体外挤包绝缘层，在绝缘层外面绕包包带层，在包带层外设有编织层，在编织层外挤包内护套，内护套外面设有铠装层，在铠装层外挤外护套。该电缆可以在一定范围用内用于油井电动潜油泵供电，但是由于其将绝缘层直接挤包在导体外，绝缘层和导体之间的气密性相对较差，特别是长期在含油气等腐蚀性很强的油井环境中，油井下气体很容易渗入绝缘层和导体之间的间隙，进而影响电缆的使用寿命甚至正常工作。此外，将内护套设置在包带层和编织层外，使用得不到的内护套得不到应有的保护，加上其金属属性，难以保证电缆长期高温、高压、以及含油气等腐蚀性很强的油井环境中稳定工作。

发明内容

本发明在于提供一种电动潜油泵电缆，用于解决现有电动潜油泵电缆中绝缘层和导体之间的气密性差，油井下气体容易渗入的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的电动潜油泵电缆，包括导体，所述导体外挤包绝缘层，绝缘层外挤包内护层，内护层外绕包包带层，包带层外设有编织层，编织层外套装铠装层，铠装层外挤包外护套，其特征在于：所述导体外涂覆粘接剂形成粘接层，使导体与绝缘层紧密粘接。

作为改进所述粘接剂为硅胶-PET热硫化粘接剂或硅橡胶热硫化粘接底涂剂。

作为改进所述绝缘层为乙丙橡胶或丁腈橡胶。

作为改进所述铠装层采用Z型或S型钢带连锁铠装结构。

作为改进所述钢带连锁铠装结构采用软态蒙乃尔合金钢带，钢带的重叠率大于35%。

作为改进所述内护层由纯铅或铅合金制成。

作为改进所述铅合金应含有0.4%～0.8%锑和0.08%锑及0.08%铜、其余为铅。

本发明的有益效果在于：（1）通过硫化使绝缘层和导体之间紧密粘接，防止油井下气体等渗入，延长了电缆使用寿命；（2）聚酰亚胺-F46复合薄膜材料介电强度高，可降低绝缘层厚度，提高电缆的耐温性能，减少电缆重量；（3）包带层和编织层同时保护铅内护层，延长电缆的使用寿命；（4）采用连锁铠装工艺，提高了电缆使用中的防锈、抗拉、弯曲性能。

附图说明

图1为本发明的电动潜油泵电缆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明包括导体1、粘接层2、绝缘层3、内护层4、包带层5、编织层6、铠装层7、外护套8。

导体1挤包绝缘层3，导体1为铜材，可以镀锡或不镀锡，导体1外涂覆硅胶-PET热硫化粘接剂或硅橡胶热硫化粘接底涂剂形成粘接层2，通过连续硫化后使导体1与绝缘层3紧密粘接；绝缘层3可采用乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚酰亚胺-F46复合薄膜和乙丙橡皮组合绝缘或聚酰亚胺-F46复合薄膜和聚全氟乙丙烯组合绝缘。绝缘层3外挤包内护层4，内护层4可由纯铅或铅合金制成，前述铅合金应含有0.4%～0.8%锑和0.08%锑及0.08%铜、其余为铅，也可以采用不低于此性能的铅合金。内护层4外绕包采用聚氟乙烯（PVF）结构的包带层5。包带层5外设有编织层6，在编织层6外套装铠装层7，铠装层7可采用Z型及S型钢带连锁铠装结构，钢带采用软态蒙乃尔合金钢带，钢带的重叠率应大于35%。铠装层7外挤包外护套8，外护套8可采用聚氟乙烯（PVF）材料或其他材料制成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。