[发明专利]高浸渣银浮选之前的预处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种高浸渣银浮选之前的预处理工艺。

背景技术

目前国内高酸浸出工艺产出的高浸渣已达到每年150万吨以上，由于有价金属含量低，许多企业只是存放到渣场堆存。为回收高酸浸出渣中的银、锌、铜等有价金属，提高企业经济效益，减少废渣排放对环境的污染，国内某企业对浸出渣中的银进行回收研究，一般都采取浮选工艺回收高浸渣中的银。

以赤峰红烨锌冶炼有限责任公司的低污染沉矾除铁湿法炼锌方法生产的高浸渣为例，它也属于湿法炼锌中的高酸浸出工艺方法，分析其银的物相组成，化验分析数据如下表：

高浸渣中银的物相组成

根据高浸渣的物相分析，针对性的对于高浸渣矿物学研究结果表明：

(1)根据上表高浸渣物相分析结果：高浸渣中硫酸银占17.3％，属于不可选银。氧化银占0.7％，属于不可选银。硅酸盐中的银占8.1％。

(2)高浸渣中存有了过量的聚丙烯酰胺絮凝剂，聚丙烯酰胺能在水溶液中水解变成聚丙烯酸，它对细粒物料有无选择性絮凝作用。

(3)根据对高浸渣性分析，其中含有残余硫酸，渣显高酸性。

(4)烧失量高达33.41％，说明渣中结晶水等挥发分含量高。

通过对高浸渣中银的物相分析看出，高浸渣直接投入到浮选流程中不会有好的浮选结果，高浸渣银浮选之前的预处理工艺是一个十分重要的研究课题，提出一种科学合理的高浸渣银浮选之前的预处理工艺，对于提高银回收率和品位，减少药剂用量，提高浮选经济效益具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种高浸渣银浮选之前的预处理工艺，有利于银的进一步浮选，化学药剂用量少、成本低、银回收率高。

本发明的技术方案是：一种高浸渣银浮选之前的预处理工艺，它依次按下述步骤进行：

(1)调浆处理：高浸渣与水按浆浓度为35～45％的比例混合搅拌成高浸渣浆液，在高浸渣浆液中加入石灰乳，调节pH至4～4.5，为浮选指标优化创造条件；

(2)分散处理：在高浸渣浆液中加入六偏硫酸钠分散剂，每吨高浸渣加入六偏磷酸钠为100～140克，搅拌5～10min，消除高浸渣中的絮凝剂影响，使颗粒分散、不凝聚；

(3)吸附处理：在高浸渣浆液中加入活性碳粉，每吨高浸渣加入活性炭为2000～4000克，搅拌4～6min，吸附高浸渣中的硫酸银及硅酸盐中的银，以利于通过浮选出活性碳粉，从而回收银；

(4)活化处理：在高浸渣浆液中加入硫化钠，每吨高浸渣加入活化剂Na₂S为800～1200克，搅拌8～12min，活化高浸渣中的氧化银等，有利于浮选回收银。

进一步，作为本发明的一种优选方案，所述的高浸渣银浮选之前的预处理工艺，它依次按下述步骤进行：

(1)调浆处理：高浸渣与水按浆浓度为40％的比例混合搅拌成高浸渣浆液，在高浸渣浆液中加入石灰乳，调节pH至4.3，为浮选指标优化创造条件；

(2)分散处理：在高浸渣浆液中加入六偏硫酸钠分散剂，每吨高浸渣加入六偏磷酸钠为120克，搅拌8min，消除高浸渣中的絮凝剂影响，使颗粒分散、不凝聚；

(3)吸附处理：在高浸渣浆液中加入活性碳粉，每吨高浸渣加入活性炭为3000克，搅拌5min，吸附高浸渣中的硫酸银及硅酸盐中的银，以利于通过浮选出活性碳粉，从而回收银；

(4)活化处理：在高浸渣浆液中加入硫化钠，每吨高浸渣加入活化剂Na₂S为1000克，搅拌10min，活化高浸渣中的氧化银等，有利于浮选回收银。

本发明的优点为：

本发明是针对高浸渣的理化特性，在进行银浮选之前进行预处理而提出的一种处理工艺，它包括调浆处理、分散处理、吸附处理和活化处理四个工艺步骤；

调浆处理的目的在于：在高温高酸工艺是一种酸性浸出工艺，高浸渣中含有大量的硫酸，高浸渣浆液呈酸性，浮选介质的酸性影响矿浆的粘度及表面张力，从而影响浮选泡沫，所以必须首先调节pH至4～4.5。通过实验研究，该pH值有利于提高浮选银精矿回收率及品位。

分散处理目的在于：通过实验研究，六偏磷酸钠作为介质分散剂，消除高浸渣中的絮凝剂影响，降低矿浆粘度，是矿浆颗粒分散、不凝聚，确保有用矿物分散不被包裹，有利于浮选分离银。

吸附处理目的在于：通过实验研究，加入吸附载体活性炭粉，作用时间5min用来吸附高浸渣中硫酸银及微粒银，浮选再加入能浮选活性炭的药剂，有利于提高不可选银的银回收效果。