[发明专利]ZCuSnlOPI合金铸造新工艺

说明书

 

技术领域

   本发明属于合金铸铁铸造技术领域，具体涉及一种ZCuSnlOPI合金铸造新工艺。

 

背景技术

ZCuSn1OPI合金具有很好的耐磨性和很高的硬度，广泛应用于转速高、载荷重、剧烈摩擦的齿轮、蜗轮、轴套等零件。但是此合金中含有很高的锡和较高的磷．铸造时易产生“冒汗”（反偏析）或者“凸涨”，使铸件的机械性能大幅度降低甚至报废，是一种很难铸造的锡青铜。因此本文在这类合金的生产中，通过大量的实践得出了一些有效的办法来解决ZCuSnlOPI合金的“冒汗”和“凸涨”。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种ZCuSnlOPI合金铸造新工艺。

本发明提供的ZCuSnlOPI合金铸造新工艺，该法是近年来发展的一项制备ZCuSnl0PI合金铸造工艺，按其原理也可归于铸造法。将各种原材料、熔炼工具、浇包等刷好涂料彻底烘烤和预热，熔化炉空炉烘烤0.5～1小时后加入通过干留后的木炭，木炭的加入量以充分覆盖住铜液液面为原则，再将80%的磷铜合金放在木炭上，以便在熔化过程中很好的被铜液吸收和有效地去气。磷铜上面压上电解铜板或者回炉料，待铜液温度上升到1200℃左右时，再补加少量回炉料后加入锡．最后加入剩余的磷铜合金，充分搅拌后除去铜液表面的覆盖剂和氧化渣，然后进行铜液质量检查。

本发明提供的ZCuSnlOPI合金铸造新工艺，其有益效果在于：各项力学性能得到提高和改善。

 

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明提供的ZCuSnlOPI合金铸造新工艺，进行详细的说明。

实施例一

将各种原材料、熔炼工具、浇包等刷好涂料彻底烘烤和预热，熔化炉空炉烘烤0.5～1小时后加入通过干留后的木炭，木炭的加入量以充分覆盖住铜液液面为原则，再将80%的磷铜合金放在木炭上，以便在熔化过程中很好的被铜液吸收和有效地去气。磷铜上面压上电解铜板或者回炉料，待铜液温度上升到1200℃左右时，再补加少量回炉料后加入锡。最后加入剩余的磷铜合金，充分搅拌后除去铜液表面的覆盖剂和氧化渣，然后进行铜液质量检查。

气量检查，在耐火砖上凿一个上底为100mm、下底为40mm、高为50mm的圆台窝或者用砂型造一个同样尺寸的样杯，彻底烘干，将熔化好的铜液浇入样杯中让其凝固，表面下凹为合格，表面平整或者凸起，表明合金液中有气体或者有大量气体为不合格，此时还要进行脱氧和除气处理，合格后再出炉。

    弯角检查将熔化好的铜液浇入弯角试样模中，弯角试样模采用金属型，半径

为5mm.长为120mm。当试样模中的金属液温度降至450℃左右时，金属颜色刚刚不见红色，若是按时间算，从浇注时算起约25秒，这时将试样淬水，然后把试样夹在台钳上打断，折断角约45°，要是弯角过大应适当补加一些锡．反之则补加一些电解铜。

    断口检查一般用弯角试样做断口检查。也可做20×120mm的砂型试样进行断口检查。试样折断后，断口颜色呈土黄色稍带红色，宏观组织细密、均匀、无偏析、气孔和夹渣为合格，若不合格可适当加一些磷铜再次脱氧或者加少许精炼剂除渣。