[发明专利]气液分离器及包含该气液分离器的空调器

说明书

技术领域

本发明涉及分离器领域，更具体地，涉及一种气液分离器及包含该气液分离器的空调器。

背景技术

如图1所示，气液分离器的底部根据并联机组系统N个吸气数量用挡板分为N个区域，每个区域单独的回油管20’进行回油。挡板50’将底部分成的N个区域使系统回来的液态制冷剂强制分布储存在各个区域中。当系统开启一台或几台压缩机100’在部分负荷的恶劣工况下带液运行时，可避免所有的液态制冷剂全部回到运行中的一台或某几台压缩机100’中，有效地提高该压缩机100’的运行可靠性。但此种强制分液的气液分离器存在一个问题——当系统中的一台或某几台压缩机100’出现故障停机或机组长时间开启固定压缩机100’部分负荷运行时，其所对应的分离区域储存的油无法在系统里进行循环，长时间可能导致运行的压缩机100’缺油。

发明内容

本发明旨在提供一种气液分离器及包含该气液分离器的空调器，以解决现有技术种中的气液分离器的容易导致压缩机缺油的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种气液分离器，该气液分离器包括：壳体，围设形成容纳腔，容纳腔包括多个隔离区；多根回油管，与多个隔离区一一对应地连通；连接管，设置在每相邻的两根回油管之间；控制部，设置在连接管上，以控制连接管的通断。

进一步地，控制部包括控制器，控制器设置在连接管上。

进一步地，控制器为开关阀。

进一步地，气液分离器还包括多个隔离件，沿容纳腔长度方向依次等间距设置以将容纳腔分成多个隔离区。

进一步地，隔离件为挡板。

进一步地，气液分离器还包括：多根排气管，设置在壳体顶部，并与容纳腔连通，多根排气管与多个隔离区一一对应地设置。

进一步地，多根回油管的第一端一一对应地连接在多个隔离区的底部，设置在同一隔离区上的回油管和排气管在壳体外部连通。

进一步地，气液分离器还包括：多根进气管，设置在壳体的顶部，多根进气管与多个隔离区一一对应地设置。

进一步地，气液分离器还包括：多根进气管，设置在壳体的顶部，多根进气管与多个隔离区一一对应地设置，各进气管的第一端均伸入容纳腔，进气管的第一端的开口远离多根排气管，且各进气管的第一端的开口均朝向容纳腔内的液面以上的侧壁。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，该空调器包括气液分离器，气液分离器为上述的气液分离器。

应用本发明的技术方案，气液分离器包括壳体、多根回油管、连接管以及控制部，其中，壳体围设形成容纳腔，容纳腔包括多个隔离区；多根回油管与多个隔离区一一对应地连通，连接管设置在每相邻两根回油管之间；控制部设置在连接管上以控制连接管的通断。根据本发明，每相邻两根回油管之间通过连接管连接，连接管上设置有控制连接管通断的控制部，当系统中的一台或某几台压缩机出现故障停机或机组长时间开启固定的压缩机负荷运行时，或压缩机所对应的隔离区储存的油无法在系统里进行循环时，通过控制部的控制作用，可以将其他隔离区内的油液输送至对应的回油管，可以避免停机或机组长时间开启固定的压缩机负荷运行而导致运行的压缩机缺油的现象，从而提高压缩机的使用寿命和压缩机组的运行可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有的气液分离器与压缩机组连接后的主视图；

图2示意性示出了本发明的气液分离器的主视图；以及

图3示意性示出了本发明的气液分离器与压缩机组连接后的主视图。

附图标记说明：

10、壳体；11、容纳腔；12、隔离区；20、回油管；30、连接管；40、控制部；41、控制器；50、隔离件；60、排气管；70、进气管；100、压缩机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图2和图3所示，根据本发明的实施例，气液分离器包括壳体10、多根回油管20、连接管30以及控制部40，其中，壳体10围设形成容纳腔11，容纳腔11包括多个隔离区12，多个隔离区12将容纳腔11内的溶液分隔开；多根回油管20与多个隔离区12一一对应地连通，在回油过程中，一个隔离区12内的油液对应一根回油管20；连接管30设置在每相邻两根回油管20之间；控制部40设置在连接管30上以控制连接管30的通断。