[发明专利]一种棉型纺织品冷轧堆前处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉型纺织品冷轧堆前处理方法，属于纺织印染前处理工艺技术。

背景技术

在传统的棉型纺织品前处理工艺中，一般都是采用热碱浴工艺，即利用热碱对棉型纺织品上的浆料进行溶胀去除，以达到退浆的目的，然后再利用浓碱在高温下对棉型纺织品上所含有的果胶、蜡质、棉籽壳、木质素等杂质进行分解，以达到精练的目的，最后利用双氧水等漂白剂对棉型纺织品上的有色物质进行脱色提高其白度，以达到漂白的目的。因此，在传统的热碱浴前处理工艺中，一般需要经过退浆、精练和漂白三步。

然而，由于热碱浴前处理工艺是在高温条件下完成的，因此，其需要消耗大量的能源，在前处理工艺中需要消耗大量水资源，而且排放大量的废液，不仅浪费资源，而且对环境造成严重污染。因此，寻找一种环保且效果好的前处理方法是当务之急。

随着科学技术的进步和人们环保意识的增强，一些新型环保的对棉型纺织品进行前处理的方法已经成为研究的重点。

公开杂志《印染》，公开日期2001年第8期名称为《棉织物冷轧堆前处理生产工艺实践》中研究了一种棉织物冷轧堆前处理工艺，该工艺采用在冷轧堆之后对织物进行热碱洗和碱氧洗的方法，可以起到改善织物前处理效果的作用。但是，其不足之处是该工艺增大了碱的用量，且没有从根本上减少对环境的污染。

公开杂志《印染》，公开日期2008年第17期名称为《棉织物冷轧堆前处理加工》中介绍了用一种棉织物冷轧堆前处理的加工方法，该方法采用漂白活化剂MB、烧碱和双氧水体系棉织物进行冷轧堆前处理，可以适当提高生产效率。但是，其不足之处是该方法成本高，试剂用量大，污染大。

公开杂志《印染》，公开日期2005年第7期名称为《棉织物生物酶冷轧堆前处理工艺研究》中提到了一种棉织物生物酶冷轧堆前处理的方法，该方法采用生物酶对棉织物进行冷轧堆退煮一浴再氧漂的两步法前处理工艺，可以达到传统前处理工艺的效果。但是，其不足之处是该方法需要使用专一性较强的生物酶进行处理，成本较高，且工艺复杂。

中国专利公开号CN101135113A，申请公布日期2008年3月5日，发明创造的名称为一种纺织品的冷轧堆漂白方法，该申请案公布了一种纺织品的冷轧堆前处理方法。该方法采用烷酰氧基苯磺酸盐漂白活性剂构建的双氧水/活化剂漂白体系对纺织品进行冷轧堆，可以改善织物的白度，但是其不足之处是该方法成本较高且工艺复杂，没有从根本上解决用水量大和环境污染的问题。

中国专利申请公布号CN103088645A，申请公布日期2013年5月8日，发明创造的名称为一种纯棉厚重织物冷轧堆前处理方法，该申请案公布了一种棉织物冷轧堆前处理的方法。该方法采用先对棉织物进行常压等离子体处理再浸轧精练酶冷轧堆最后再漂白的方法，可以改善织物处理效果，但是其不足之处在于该方法工艺较为复杂且成本昂贵。

中国专利申请公布号CN102817240A，申请公布日期2012年12月12日，发明创造的名称为一种全棉或涤棉织物的无汽蒸冷轧堆工艺，该申请案公布了一种冷轧堆工艺。该方法采用特殊碱剂和辅助剂对织物进行冷轧堆前处理，达到了无汽蒸冷轧堆的处理效果，降低了能耗，但是其不足之处在于该方法没有从根本上解决前处理用水量大和污染严重的问题。

发明内容

针对上述问题，为了改善对棉型纺织品的前处理效果和极大程度上减少冷轧堆前处理工艺中的用水量，本发明的目的在于提供一种采用改变棉型纺织品冷轧堆工艺路线及棉型纺织品冷轧堆工艺中碱液和漂白液配制的方法，将棉型纺织品依次浸轧高比例醇类有机溶剂与氢氧化钠混合而成的碱液和高比例醇类有机溶剂与双氧水混合而成的漂白液后进行冷轧堆前处理。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：

一种棉型纺织品冷轧堆前处理方法，所述棉型纺织品冷轧堆前处理方法按以下步骤进行。

a配制碱液：

将氢氧化钠、精练剂、渗透剂置于醇类有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀配制成碱液，其中，碱液中醇类有机溶剂和水的体积比为95％:5％～50％:50％，氢氧化钠的浓度为10～60g/L，精练剂的浓度为1～20g/L，渗透剂的浓度为1～5g/L。

b棉型纺织品浸轧碱液：

将待前处理的棉型纺织品置于经a步骤配制的碱液中进行浸轧碱液处理，处理后棉型纺织品的带液率为80％～120％。

c配制漂白液：