[发明专利]一种变压器测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器测试装置，属于检测装置技术领域。

背景技术

现在变压器生产工艺要求变压器有很多道的测试，测试包括：1、高压测试，2、感应测试，3、电压测试，4、电感量测试，5、相位测试或其他电性测试。传统的变压器测试需要每一个人各测试一种电性，产品合格或不合格需要人工判断，由于人员经验和注意力等因素，极有可能造成会有不良品流出的隐患；另外，由于测试为手动测试，造成生产效率低，为了保证生产量，就不得不增加人员，无形中增加了生产厂家的运营成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种变压器测试装置，对变压器的各种测试可以由一个人集中进行，检测为自动检测，检测效率高，检测结果更加准确。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种变压器测试装置，包括工作台、旋转平台和测试支架；工作台内部设有PLC和电机，旋转平台背面中心位置处与电机的输出轴相连，旋转平台的正面均匀分布有多个下模，测试支架围绕旋转平台的外侧,设在工作台上表面，测试支架的顶部安装有平行气缸，平行气缸的下端安装有上模，上模与下模位置相对应，旋转平台侧端面均匀设有若干定位点，工作台上表面设有接近开关，电机、平行气缸和接近开关与PLC电连接。

进一步的，工作台和旋转平台之间还设有若干支撑点，均匀设置在工作台上，靠近旋转平台的外侧边缘处。

进一步的，测试支架上开设有安装孔，平行气缸通过该安装孔安装在测试支架上，该安装孔为长圆孔。

本发明的有益效果是：将对变压器的多道检测工作集成在本发明上，旋转平台上根据检测工序的需要，可以任意安装下模，将变压器放在下模里，由旋转平台转动带动下模里的变压器转动，检测仪器的工作端头连接在上模上，变压器依次转动到每一个上模下方，由检测仪器的工作端头对变压器进行检测，如变压器电性合格，则继续旋转，进行下一道的检测，如变压器电性不合格，则该上模抬起，工作人员就可以将该不合格变压器取出，防止不合格产品流入市场，以上控制都由PLC控制，自动化程度高，检测效率高，检测结果也更加准确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、工作台，2、旋转平台，3、测试支架，4、下模，5、平行气缸，6、上模，7、定位点，8、接近开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本变压器测试装置，包括工作台1、旋转平台2和测试支架3；工作台1内部设有PLC和电机，旋转平台2背面中心位置处与电机的输出轴相连，旋转平台2的正面均匀分布有多个下模4，测试支架3围绕旋转平台2的外侧,设在工作台1上表面，测试支架3的顶部安装有平行气缸5，平行气缸5的下端安装有上模6，上模6与下模4位置相对应，旋转平台2侧端面均匀设有若干定位点7，工作台1上表面设有接近开关8，电机、平行气缸5和接近开关8与PLC电连接。

使用方法：以连接高压仪、电量测试仪和感应电压测试仪为例说明，先将高压仪、电量测试仪和感应电压测试仪的工作端头分别安装在上模6下方，最好是下模4的个数至少比测试支架3的个数多一个，将多出的那一个没有测试支架3与之对应的下模4作为初始位置，用来取放变压器（一般选择离操作人员最近的那个下模4），PLC与上述三种仪器连接；将变压器放在初始位置的下模4中，启动本发明，PLC控制电机工作，由电机带动旋转平台2转动，下模4也随之转动，下模4转动到第一个上模6正下方时，此时，定位点7会转动到接近开关8的位置，接近开关8检测到定位点7的信号并传输给PLC，PLC便控制电机停转，同时控制平行气缸5活塞下压，上模6随之下压，上模6下方分别安装的高压仪、电量测试仪和感应电压测试仪的工作端头对下模4中的变压器进行相应的检测，检测的同时，操作人员再放入一个变压器在初始位置的下模4中，检测完成且没有出现变压器电性不合格的话，PLC控制平行气缸5活塞抬起至最顶端，然后继续控制旋转平台2旋转，如此循环下去。如果任何一个检测仪器检测到变压器在该道检测工序中出现变压器电性不合格，PLC会控制平行气缸5使该检测仪器的工作端头所安装的上模6抬起（其它上模6不抬起），操作人员将该不合格的变压器从下模4中取出，取出后按下复位键，这时PLC会控制电机继续转动。本发明可以根据变压器的检测工序的多少来调整下模4和上模6的数量，也可以根据变压器的型号或大小来更换不同规格的下模4和上模6，应用范围比较广泛，将原来人工检测转化为自动检测，自动化程度高，易于操作，提高了变压器的检测效率，检测结果也更加准确。