[发明专利]铸造用型芯砂粘合剂无效
申请号: | 201310492882.3 | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN104550648A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 于永健 | 申请(专利权)人: | 青岛五洋铸机有限公司 |
主分类号: | B22C1/20 | 分类号: | B22C1/20 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266721 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸造 用型芯砂 粘合剂 | ||
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造用型芯砂粘合剂。
背景技术
目前,铸造用型芯砂有三类,它们是合脂累、无机类、高分子类粘结剂。高分子类粘结剂是以聚乙烯醇甲醛(简称PVA缩甲醛)为代表。它们使型芯砂的发气量小,溃散性高,离芯残留少,因而使铸件的质量得到很大提高,同时由于污染小,耗能少,所以使得此类粘结剂在铸造工业上逐步得到推广应用。但是以PVA缩甲醛为粘合剂的型芯砂的干湿强度不高,吸湿性大,易粘模,蠕变性大,掺入量高,贮藏时间短,因而此类粘合剂的应用受到了限制。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种铸造用型芯砂粘合剂,使型芯砂的干湿强度提高,吸湿性和蠕变性降低。
本发明提供的铸造用型芯砂粘合剂,其组成及各组分的组分数及制作过程为:PVA缩甲醛为溶液,黄糊精为有机固体、石膏或水泥为无机固体,各组分用量分别是型芯砂重量的:PVA缩甲醛固含量0.25~1.5%,黄糊精0.4~3.0%,石膏或水泥0.4~2.3%。使用时,先将黄糊精和石膏或水泥混入型芯砂中搅拌,再将PVA缩甲醛均匀混入即可。
为使本发明综合性能更佳,可将PVA缩甲醛按如下配方制得。原料主要包括:PVA、甲醛、双氧水、水。各组分重量百分比是:PVA:13~17%;甲醛:4~9%;双氧水0.2~10;水:65~77%。
另外,还可以加入占PVA重量4~7%,浓度为25~28%的氨水。
本发明提供的铸造用型芯砂粘合剂,其有益效果在于,同以往的PVA缩甲醛铸造型芯砂粘合剂相比,本发明中的PVA缩甲醛引进了能增加范德华力的羟基、酮基等基团,黄糊精内也有许多增加粘结力的基团,石膏或水泥能形成立体网状结构,因而大大增加了干湿强度。由于PVA缩甲醛通过双氧水引入了吸湿性小的酮基、醛基,减少了吸湿性大的羟基,石膏或水泥吸入一定量水后能很快地饱和,因而使型芯砂的吸湿性得到改善,脱模容易。石膏或水泥无机物质水合后形成的立体网状结构,可使PVA缩甲醛得蠕变性变小,因而型芯砂形状稳定。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的铸造用型芯砂粘合剂进行详细的说明。
实施例
本实施例的铸造用型芯砂粘合剂,其组成及各组分的组分数及制作过程为:PVA缩甲醛为溶液,黄糊精为有机固体、石膏或水泥为无机固体,各组分用量分别是型芯砂重量的:PVA缩甲醛固含量1%,黄糊精2%,石膏或水泥2%。使用时,先将黄糊精和石膏或水泥混入型芯砂中搅拌,再将PVA缩甲醛均匀混入即可。
为使本发明综合性能更佳,可将PVA缩甲醛按如下配方制得。原料主要包括:PVA、甲醛、双氧水、水。各组分重量百分比是:PVA:15%;甲醛:8%;双氧水6%;水:71%。
另外,还可以加入占PVA重量6%,浓度为26%的氨水。
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