[发明专利]一种陶瓷粉末注塑成型原料以及陶瓷粉末注塑成型方法

权利要求书

1.一种陶瓷粉末注塑成型原料，由如下重量百分比的组分组成：

陶瓷粉末89.00%～89.50%；

石蜡4.32%～5.40%；

硬脂酸蜡1.62%～2.43%；

高密度聚乙烯1.45%～1.61%；

邻苯二甲酸二丁脂0.54%～0.86%；

低密度聚乙烯1.45%～1.61%。

2.根据权利要求1所述的陶瓷粉末注塑成型原料，其特征在于，所述陶瓷粉末为氧化钇稳定的四方氧化锆多晶陶瓷粉末。

3.根据权利要求2所述的陶瓷粉末注塑成型原料，其特征在于，所述陶瓷粉末为采用水解法或化学沉淀法制作的纳米级陶瓷粉末，粒径为100～150纳米，优选110～140纳米，更优选125纳米。

4.根据权利要求3所述的陶瓷粉末注塑成型原料，其特征在于，所述陶瓷粉末的纯度为98.5%～99.8%，优选99%～99.4%，更优选99.2%。

5.根据权利要求2-4之一所述的陶瓷粉末注塑成型原料，其特征在于，所述陶瓷粉末中三氧化二钇的摩尔百分比含量为2.8-3.2%。

6.根据权利要求1所述的陶瓷粉末注塑成型原料，其特征在于，所述石蜡替换成微晶蜡。

7.一种陶瓷粉末注塑成型方法，所述方法包括如下步骤：

原料混合：将权利要求1-6之一所述的陶瓷粉末注塑成型原料均匀混合成注塑物料；

注塑成型：将所述注塑物料注塑形成坯件；

脱去石蜡：将所述坯件浸泡于温度为40～50度的煤油中，恒温浸泡4～6小时，确保所述坯件中95%以上的石蜡被溶解到煤油中；

脱脂：将脱去石蜡后的坯件放入烧结炉中，从常温状态下，按照每分钟升温1.1度升至200度，保持200度3个小时，再按照每分钟升温1.1度升至400度，保持400度3个小时，最后按照每分钟升温1.1度升至600度，保持600度3个小时，然后自然冷却至室温；

烧结：将脱脂后的坯件，在烧结炉中升温至1200～1500度烧结成陶瓷产品。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述原料混合步骤中，将所述原料在200～250度的温度下，优选为230度～240度，不停地搅拌使陶瓷粉末充分被融化的其它原料包裹。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述烧结步骤中，从常温状态下，在1小时内均匀升温至100度，保持100度0.5小时；然后在6小时内均匀升温至450度，保持450度0.5小时；然后在5小时内均匀升温至800度，保持800度0.5小时；然后在4小时内均匀升温至1000度，保持1000度0.5小时；然后在4小时内均匀升温至1200度，保持1200度0.5小时；然后在4小时内均匀升温至1450度，保持1450度4小时；然后在6小时内均匀降温至1000度；最后自然冷却至室温。

10.如权利要求7-9之一所述的方法，进一步包括如下坯件检测步骤：

选择一个批次的尚未脱除石蜡的所述坯件中的一个坯件，将这一个坯件整体浸没于墨水中，常温浸泡4～6小时，其中所用墨水的颜色与所述坯件本身的颜色不同；

将浸泡后的所述坯件从所述墨水中捞出，用清水将所述坯件表面冲洗干净，如果统计所述坯件的表面颜色与所述坯件本身的颜色相同的面积占总面积的比例超过90%，则说明本批次的所述坯件内部致密均匀，最后获得的所述结构陶瓷产品的质量合格。