[发明专利]一种粉煤灰气力输送系统的活化料斗

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉煤灰气力输送系统的的活化料斗，属于气力输送系统的技术领域。

背景技术

传统的粉煤灰气力输送系统的的活化料斗多采用静态圆盘料斗自由滑落方式，粉煤灰出料的活性受物理能影响较大，粉煤灰不能定量、均匀、连续地输送。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种从入口到出料口使粉煤灰松动活化，实现出料粉煤灰定量、均匀、连续地输送的机械装置。本发明的目的是这样实现的：本发明涉及一种粉煤灰气力输送系统的活化料斗，活化料斗包括圆盘振动给料斗主体1、平衡器2、偏心激振体3、激振弹簧4和振动电机5 、气动闸门6组成， 其特征在于活化料斗工作状态下通过振动电机5带动偏心激振体3振动，主体1振动使得入口上方的粉煤灰松动活化，且从主体内的分流板上渐渐地滑落到曲线槽中，直到出料口，实现出料的目的，从而将粉煤灰定量、均匀、连续地输送。所述的活化料斗的圆盘振动给料斗1具有独特的凸起楔形圆锥盘，锥斗角度32.5°。所述的平衡器2安装在活化料斗的下部，是由偏心块组成的转轴结构。所述的偏心激振体3 安装在料斗主体的外部下部，固定于由轴承支撑的单轴上的偏心块上。所述的激振弹簧4圆盘振动给料斗的圆盘与预埋件之间采用弹性橡胶减震弹簧支撑。所述的振动电机5通过皮带驱动把动力传送到偏心力激振体3上。所述的气动闸门6 为对开闸门，闸门采用耐磨钢板制作，平板闸门为全密封形式，两片闸板为上下错开形式。

 所述的圆盘振动给料斗主体1的曲线槽出料口处的自锁调节板，可进行0°-158.5°角度调节。

本发明的有益效果是：

1．活化振动给料斗能够位激发粉煤灰快速流动；

2、可以控制粉煤灰输出量；

3、维护简单且费用低。

附图说明

图1一种粉煤灰气力输送系统的活化料斗详图：

 1-圆盘振动给料斗主体  2-平衡器  3-偏心激振体  4-激振弹簧  5-振动电机 6-气动闸门。

具体实施方式

实施例1 一种粉煤灰气力输送系统的活化料斗的各部组成及作用：

活化料斗包括圆盘振动给料斗主体1、平衡器2、偏心激振体3、激振弹簧4和振动电机5 、气动闸门6组成，其特征在于活化料斗工作状态下通过振动电机带动激振体振动，利用双质体亚共振的振动原理驱动主体而获取需要的振幅，主体1振动使得入口上方的粉煤灰松动活化，且从主体内的分流板上渐渐地滑落到曲线槽中所述的活化料斗的圆盘振动给料斗1具有独特的凸起楔形圆锥盘，锥斗角度32.5°，总是与料堆接触，能使输送粉煤灰充分流态化。平衡器2安装在活化料斗的下部，是由偏心块组成的转轴结构。偏心激振体3 安装在料斗主体的外部下部，固定于由轴承支撑的单轴上的偏心块上，其振动频率是低频的，可产生出获得更大的粉煤灰输入量所需的巨大能量。激振弹簧4圆盘振动给料斗的圆盘与预埋件之间采用弹性橡胶减震弹簧支撑，橡胶减震弹簧允许各个方向的运动，激发粉煤灰流动，提高粉煤灰输送能力，降低能耗。振动电机5通过皮带驱动把动力传送到偏心力激振器上。气动闸门6 为对开闸门，闸门采用耐磨钢板制作，平板闸门设计为全密封形式，两片闸板为上下错开形式，全部关闭时两片闸门交叉≥30mm，闸门上表面铺设3mm厚盖板，闸板在高分子塑料合金滑块上水平滑动，塑料合金滑块由耐磨钢（布氏硬度240）保护使其免受粉煤灰冲刷，用于控制下料流量。圆盘振动给料斗主体1的曲线槽出料口处的自锁调节板，可进行0°-158.5°角度调节，以便活化振动给料机能适应各种物理特性不同的粉煤灰，能自动锁住粉煤灰，防止粉煤灰自由下滑。

实施例2一种粉煤灰气力输送系统的活化料斗的工作原理：

活化料斗位于料仓的下部，其作用是激发粉煤灰快速流动。一旦粉煤灰流动起来，流速就由流量控制闸门调节。活化料斗的输送能力是静态圆盘料斗的1.8倍， 32.5度锥形提高了粉煤灰流动的平稳性，可以消除其他锥形容易产生的架桥等现象。独特的设计使活化料斗可以循环动作以实现最大的输出量。循环动作可以产生均匀的粉煤灰流、延长激振器的使用寿命、降低能耗。

无外力的粉煤灰进入静止的溜槽时，其流动性取决于粉煤灰本身的性质，如：湿度、颗粒大小、粉煤灰种类、污染物的情况、紧实的程度等。活化料斗把振动波通过凸起的圆盘直接传递给料堆。均匀且同心的振动波循环作用，产生最大的下卸输出效果。活化料斗利用的是回转式驱动，这样产生的所有力都是水平方向的，可形成更大的激振力。能量通过凸起的圆盘直接传给料堆，这样粉煤灰颗粒间可直接接触。活化料斗由重负载橡胶隔振器支撑，它们安装在料仓的底板上，使得有足够的柔性消化横向和轴向平面的运动。