[发明专利]软包装改性CPP薄膜及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜，特别涉及一种软包装改性CPP薄膜。

背景技术

现有的食品用薄膜真空后进行高温蒸煮后，很容易与内容物发生变形，从而严重影响产品最终顾客的购买欲望。

发明内容

本发明的目的之一就在于提供一种软包装改性CPP薄膜，该软包装改性CPP薄膜可在封装阶段将内容物得以定型，不会发生偏移或零碎的不良现象，且封装后增加了产品的平整度、挺度等整体感观。

技术方案是：一种软包装改性CPP薄膜，该软包装改性CPP薄膜由电晕外层、粘结中间层和热封内层组成，所述电晕外层重量百分比组成为：均聚PP 20 - 40%，共聚PP60 - 80%；所述粘结中间层重量百分比组成为：共聚PP70%，茂金属30%；所述热封内层重量百分比组成为：双峰PE25%，共聚PP75%。

作为优选，所述电晕外层、粘结中间层、热封内层重量比例为20：60：20。

作为优选，所述均聚PP为独山子830。

作为优选，所述茂金属为埃克森3518或双峰PE为三井SP0540。

作为优选，所述电晕外层和粘结中间层中共聚PP为独山子725，所述热封内层中共聚PP为韩国三星TF400。

作为优选，所述热封内层还包含有开口爽滑剂，该开口爽滑剂重量为双峰PE与共聚PP重量之和的2%。

本发明的目的之二在于提供一种一种软包装改性CPP薄膜的生产方法。

技术方案是：一种软包装改性CPP薄膜的生产方法，该方法包括以下步骤：

①分别制取电晕外层原料A、粘结中间层原料B和热封内层原料C；

②将制取好的电晕外层原料A、粘结中间层原料B和热封内层原料C分别送入三台挤出机在230℃的温度熔融塑化后按比例经分配器分流进入模头，经流延棍与急冷定形，流延棍温度为15-18℃，自动测厚调节，薄膜电子冲击，44达因收卷，分切后包装即制成成品。

作为优选，所述电晕外层、粘结中间层、热封内层重量比例为20：60：20。

发明原理及有益效果：

本发明在电晕层加入无添加剂的材料，有利于与与尼龙复合，在中间层加入茂金属材料用来增加与热封层材料的粘结性，在热封层加入双峰聚乙烯三元共聚聚丙烯材料使热封温度达到107度，基本到达了聚乙烯薄膜的热封温度，提高了包装产品的加工性能，低于蒸煮温度，在制袋后蒸煮时两层材料在真空状态下粘结起来，达到固定内容物的效果。

本发明薄膜通过印刷、复合、制袋后，大大提高顾客产品的外观。使用本发明还大大降低了产品标准的热封温度，同时还提高了产品的热封强度。与普通CPP薄膜相比，热封强度提高300%，到达15 N/15mm。

本发明应用前景非常看好，可广泛用于中高档食品、药品、化妆品等日用产品的包装。

 

具体实施方式

下面结构具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1 软包装改性CPP薄膜的制取

①电晕外层原料A：取均聚PP（独山子830）和共聚PP（独山子725）混合成原料A。其中取均聚PP重量百分比20 - 40%，共聚PP重量百分比60 - 80%。

②粘结中间层原料B：取共聚PP（独山子725）和茂金属（埃克森3518）混合成原料B。其中共聚PP重量百分比70%，茂金属重量百分比30%。

③热封内层原料C：取双峰PE（三井SP0540）、共聚PP（韩国三星TF400）和开口爽滑剂混合成原料C。其中双峰PE重量百分比：共聚PP重量百分比为25%，：75%，开口爽滑剂重量为双峰PE与共聚PP重量之和的2%。

④将电晕外层原料A、粘结中间层原料B和热封内层原料C分别按挤出速度59rpm,241rpm,69rpm送入三台挤出机在230℃的温度熔融塑化后按重量比例经分配器分流进入模头（每层重量比例为20/60/20），生产速度55m/min经流延棍与急冷定形（流延棍温度为15-18℃），自动测厚调节，薄膜电子冲击（要求44达因）收卷，分切后包装即制成成品。

将制成的成品进行性能测试，结果见表一：

表一