[发明专利]一种大幅面激光切割机

说明书

本申请为申请号201010540032.2、申请日为2010年10月20日的发明名称为一种大幅面激光切割机的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种大幅面激光切割机，具体来说是一种大幅面高速激光切割机。

背景技术

现有的激光切割机通常包括一支撑架，支撑架上设置有工作台，工作台两侧设有导轨，一横梁滑动的组装在导轨上，并在驱动电机的驱动下沿导轨移动，横梁上装有激光头。横梁在导轨上沿Y方向运动，激光头在导轨上沿X方向运动，以此形成XY二轴加工系统。同时，激光管、激光电源和光学元件等元件都安装在工作台侧边。

随着激光加工技术应用越来越广泛，自动化要求越来越高。对激光切割机加工幅面大小和加工速度的要求也越来越高。但是，当加工幅面过大时，由于光路过长，发散角过大，影响切割效果。为了解决光路过长的问题，通常将激光管安装在横梁上。由于激光管随着横梁一起运动，避免了上述激光切割机由于激光管离横梁太远而造成的光路过长的问题。但是，将激光管设置在横梁上也带来了新的问题。将激光管固定在横梁上增加了横梁的重量，降低了横梁的运动速度，使得加工速度下降。

另一种解决上述问题的方案是使用振镜加工系统替代传统的激光切割头，并且将激光管和振镜头一起在安装在横梁上。此种结构激光管到振镜头的距离是固定的，光学质量好，而且振镜加工系统速度快，避免了上述激光切割机加工速度慢，或光学质量差的问题。但是，当加工较大幅面时，振镜切割系统也有相应的缺点。由于每个振镜加工系统最大加工幅面是一定的，当需要加工更大幅面时，只能采图形取拼接的方法。但是，由于控制系统和送料系统的误差，此种方法在接缝的区域容易产生偏差，影响产品的最终质量。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种加工速度快，光学质量稳定的大幅面激光切割机。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种大幅面激光切割机，所述大幅面激光切割机包括，

一支撑体；

一工作台，所述工作台固定于支撑体上；

两第一导轨，其分别位于工作台的两侧；

一机架，所述机架包括两第二导轨，所述两第二导轨分别安装在两第一导轨上，所述机架还设有一固定架，所述固定架两端分别固定在两第二导轨上，所述固定架上装设有激光管；

一横梁，所述横梁上设有激光头；且所述横梁两端滑动的组接于两第二导轨上；

一第一Y向驱动装置，所述第一Y向驱动装置驱动机架沿Y方向滑动；

一第二Y向驱动装置，所述第二Y向驱动装置驱动横梁沿Y方向滑动；同时，

一X向驱动装置，所述X向驱动装置驱动激光头在X方向上运动。

在上述技术方案的基础上，所述固定架上设有第一射频激光器、第二射频激光器及第三射频激光器。

在上述技术方案的基础上，所述固定架上还设有与第一射频激光器、第二射频激光器及第三射频激光器相配合的第一激光电源、第二激光电源及第三激光电源。

在上述技术方案的基础上，所述第一Y向驱动装置包括一驱动电机，且所述驱动电机安装在固定架上，同时所述第一射频激光器、第一激光电源、第二射频激光器和第二激光电源位于固定架一侧，第三射频激光器、第二激光电源及驱动电机位于固定架另一侧。

在上述技术方案的基础上，所述工作台两端各设有上料定位装置，所述上料定位装置包括一旋转头及一安装在旋转头上的指示光发射装置。

本发明的有益效果在于：由于本发明的激光切割机具有两套Y方向运动系统，其中一套Y方向运动系统安装在另一套Y方向运动系统上，且X方向运动系统安装在第二Y方向运动系统上，且所述X方向运动系统上装有激光头。同时，激光管和激光电源都安装在第一Y方向运动系统上，而第二Y方向运动系统为一装有激光头的横梁。由于激光管、激光电源等较重的原件都安装在第一Y方向运动系统上，而横梁上只装有激光头，因此重量较轻，驱动装置负载小，因此可以提高加工速度。同时，由于激光管和激光电源能都装在第一Y方向运动系统上，而第二Y方向运动系统是装在第一Y方向运动系统上的。因此，幅面的大小不会影响光路的长短。既保证了切割速度，也避免了光路过长影响光学性能。

附图说明

图1为本发明大幅面激光切割机侧视图；

图2为本发明大幅面激光切割机俯视图；

图3为本发明大幅面激光切割机运动系统示意图；

图4为本发明大幅面激光切割机运动系统轴侧图；

图5为本发明大幅面激光切割机运动系统爆炸图。

具体实施方式