[发明专利]建筑垃圾处理站水洗分选机及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于建筑垃圾处理站的水洗分选机，尤其是一种建筑垃圾处理站水洗分选机及方法。

背景技术

我国是世界上每年新建建筑量最大的国家，每年20亿平方米新建面积，相当于消耗了全世界40%的水泥和钢材，而只能持续25-30年，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%～40%。我国每年的建筑垃圾数量已在城市垃圾总量中占比例高达40％，成为废物管理中的难题。发达国家建筑垃圾废弃物资源化再生利用已经取得了巨大成就，针对建筑垃圾问题，我公司开发出了建筑垃圾处理站，能把建筑垃圾直接制成粗细骨料和土，来替代天然砂石，制造成混凝土、再生砖和古建砖。这样一来，既减少了建筑垃圾等固体废物对环境的污染，还节省了天然矿物资源，真正做到了材料的循环利用，而水洗分选就是其中的一项重要工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑垃圾处理站水洗分选机及方法，该分选机对建筑垃圾经过筛分、整形处理后、粒度在5mm ~20mm，分选出可直接用于混凝土搅拌站的一二级骨料和沙料，并实现污水在制砖系统中的循环利用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种建筑垃圾处理站水洗分选机，包括动力部、螺旋输送部、支承固定部、水洗槽部。所述的动力部包括电机和减速机，减速机的输出轴通过联轴器与输送螺旋的上轴端相联接。

所述的螺旋输送部包括上支承密封、输送螺旋和下支承密封，输送螺旋的两端分别由上支承密封和下支承密封进行支承和密封。

所述的支承固定部包括支撑座、支腿和壳体，支撑座有上下两个，支腿共有三个，壳体卷制成槽形，上部由盖板盖住，并由支撑座、支腿支承在地面上，在壳体的上端下侧固定有出砂口。

所述的水洗槽部包括水洗槽、进水管和排水管，水洗槽是存放水和物料的容器，它由多块钢板焊接而成，并固定在壳体的下端部，进水管和排水管分别安装在水洗槽的后侧板和右侧板上，并且进水管的安装位置相对高于排水管的位置。

为实现上述目的，本发明另提供一种建筑垃圾处理站水洗分选方法，包括：将筛分后粒度为5mm ~20mm的建筑垃圾物料输送到水洗槽之内，清水由进水管进入到水洗槽内；电机通电旋转，并通过减速机减速增扭后驱动输送螺旋转动，输送螺旋的叶片一方面搅动水洗槽内的物料，另一方面将水洗后的物料向上输送，并从出砂口流出。水洗槽内清洗物料之后的污水从排水管自动流出，并输送到制砖系统进行循环利用。

有益效果：本发明采用水洗方式对物料进行清洗，并对污水进行循环利用，避免了扬尘的产生，环保性好；独特的支撑座设计，有效保证设备整体在运行中的稳定性；输送螺旋的两端采用密封可靠的支承密封，可有效避免水和细砂进入支承轴承之中，达到使用可靠性、使用寿命长的目的。其结构简单，使用可靠性高，可有效提高分选效益，具有广泛的实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中，1.电动机，2.减速机，3.上支承密封，4.盖板，5.输送螺旋，6.水洗槽，7.进水管，8.物料，9.排水管，10.下支承密封，11.支撑座，12.支腿，13.壳体，14.出砂口。

具体实施方式

参照图1中,本发明包括动力部、螺旋输送部、支承固定部和水洗槽部。动力部包括电机（1）和减速机（2），减速机（2）的输出轴通过联轴器与输送螺旋（5）的上轴端相联接。

螺旋输送部包括上支承密封（3）、输送螺旋（5）和下支承密封（10），输送螺旋（5）的两端分别由上支承密封（3）和下支承密封（10）进行支承和密封。

支承固定部包括支撑座（11）、支腿（12）和壳体（13），支撑座（11）有上下两个，支腿（12）共有三个，壳体（13）卷制成槽形，上部由盖板（4）盖住，并由支撑座（11）、支腿（12）支承在地面上，在壳体（13）的上端下侧固定有出砂口（14）。

水洗槽部包括水洗槽（6）、进水管（7）和排水管（9），水洗槽（6）为存放水和物料（8）的容器，水洗槽（6）由多块钢板焊接而成，并固定在壳体（13）的下端部，进水管（7）和排水管（9）分别安装在水洗槽（6）的后侧板和右侧板上，并且进水管（7）的安装位置相对高于排水管（9）的位置。

一种建筑垃圾处理站水洗分选方法为：将筛分后粒度为5mm ~20mm的建筑垃圾物料（8）输送到水洗槽（6）之内，清水由进水管（7）进入到水洗槽（6）内；电机（1）通电旋转，并通过减速机（2）减速增扭后驱动输送螺旋（5）转动，输送螺旋（5）的叶片一方面搅动水洗槽（6）内的物料（8），另一方面将水洗后的物料（8）向上输送，并从出砂口流出。水洗槽（6）内清洗物料（8）之后的污水从排水管（9）自动流出，并输送到制砖系统进行循环利用。