[发明专利]衣康酸节能型四效浓缩结晶的方法及装置有效

专利信息
申请号: 201310482149.3 申请日: 2013-10-15
公开(公告)号: CN103508877A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: 王绍伟;韩绍顺;王永良;陈峰;刘玉平 申请(专利权)人: 济南华明生化有限公司
主分类号: C07C57/13 分类号: C07C57/13;C07C51/43;B01D9/02
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人: 王汝银
地址: 250200 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 衣康酸 节能型 浓缩 结晶 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种衣康酸节能型四效浓缩结晶的方法,其特征是,包括以下连续步骤:

进料步骤:用进料泵将衣康酸滤清液从原料储罐中泵出;

预热步骤:将泵入的衣康酸滤清液用预热器进行预加热;

一效浓缩分离步骤:经过预热的衣康酸滤清液进入一效加热蒸发器进行加热,然后将衣康酸溶液送入一效分离器进行蒸发育晶,从一效分离器出来的衣康酸溶液被一效循环泵泵入下一步骤;

二效浓缩分离步骤:一效分离器分离出的衣康酸溶液进入二效加热蒸发器进行加热蒸发,然后将衣康酸溶液送入二效分离器进行蒸发育晶,从二效分离器分离出的衣康酸溶液被二效循环泵泵入下一步骤;

三效浓缩分离步骤:二效分离器分离出的衣康酸溶液进入三效加热蒸发器进行加热蒸发,然后将衣康酸溶液送入三效分离器进行蒸发育晶,从三效分离器分离出的溶液一部分被三效循环泵送入下一步骤,剩余部分被送回一效加热蒸发器继续加热蒸发;

四效浓缩分离步骤:三效分离器分离出的高浓度衣康酸溶液进入四效加热蒸发器进行加热蒸发,然后将衣康酸溶液送入四效分离器进行蒸发育晶,通过不断在四效加热蒸发器内进行循环加热蒸发同时又在四效分离器中不断进行蒸发育晶,待溶液达到一定浓度后,用晶浆泵不断取出进入离心分离工序进行固液分离,实现连续进出料。

2.根据权利要求1所述的衣康酸节能型四效浓缩结晶的方法,其特征是:

所述预热器为升膜预热器,所述一效加热蒸发器、二效加热蒸发器及三效加热蒸发器为降膜加热蒸发器,所述四效加热蒸发器为升膜加热蒸发器。

3.根据权利要求1或2所述的衣康酸节能型四效浓缩结晶的方法,其特征是:

所述预热器的加热蒸汽来源于外部提供的一次蒸汽和一效分离器产生的二次蒸汽;

所述一效加热蒸发器的加热蒸汽来源于一效分离器产生的二次蒸汽和外部提供的一次蒸汽;

所述二效加热蒸发器的加热蒸汽来源于一效分离器产生的二次蒸汽;

所述三效加热蒸发器的加热蒸汽来源于二效分离器产生的二次蒸汽;

所述四效加热蒸发器的加热蒸汽来源于三效分离器产生的二次蒸汽;

所述四效分离器产生的蒸汽被送入到冷凝器中冷凝,产生的冷凝水通过自重进入到水池中;

所述预热器产生的冷凝水排入到水池中,二效浓缩过程、三效浓缩过程以及四效浓缩过程产生的冷凝水通过冷凝器泵送至水池备用,一效加热蒸发器、二效加热蒸发器、三效加热蒸发器和四效加热蒸发器产生的蒸汽被送入冷凝器中冷却后进入水池,不凝结的气体通过真空泵抽走。

4.实施权利要求1所述方法的装置,其特征是,包括:

进料装置,包括进口端连接至原料储罐的进料泵;

预热装置,包括进口端连接在所述进料泵出口端的预热器;

一效浓缩分离装置,包括与所述预热器的出口端连接的一效加热蒸发器,与一效加热蒸发器管连接的一效分离器,与一效分离器连接的一效循环泵;

二效浓缩分离装置,包括与所述一效循环泵的出口端连接的二效加热蒸发器,与二效加热蒸发器管连接的二效分离器,与二效分离器连接的二效循环泵;

三效浓缩分离装置,包括与所述二效循环泵的出口端连接的三效加热蒸发器,与三效加热蒸发器管连接的三效分离器,与三效分离器连接的三效循环泵;所述三效循环泵的出口端具有两个物料管路,一个物料管路连接至四效加热蒸发器的物料进口端,另一个物料管路连接至预热器的进口端;

四效浓缩分离装置,包括与三效循环泵连接的四效加热蒸发器,与四效加热蒸发器管连接的四效分离器,与四效分离器管连接的晶浆泵,所述四效加热蒸发器的物料进口端管连接有管道泵,所述管道泵的进口端管连接所述三效循环泵的出口端及所述四效分离器的物料出口端,所述四效加热蒸发器的物料出口端管连接所述四效分离器的物料进口。

5.根据权利要求4所述的装置,其特征是:所述装置中的预热器为升膜预热器,一效加热蒸发器、二效加热蒸发器及三效加热蒸发器为降膜加热蒸发器,四效加热蒸发器为升膜加热蒸发器。

6.根据权利要求4或5所述的装置,其特征是:在所述装置中,

所述预热器的蒸汽入口管连接外部汽源和一效分离器的蒸汽出口;

所述一效加热蒸发器的蒸汽入口管连接一蒸汽热泵的出口,该蒸汽热泵的进口管连接一蒸汽罐和所述一效分离器的蒸汽出口;

所述二效加热蒸发器的蒸汽入口连接一效分离器的蒸汽出口;

所述三效加热蒸发器的蒸汽入口连接二效分离器的蒸汽出口;

所述四效加热蒸发器的蒸汽入口连接三效分离器的蒸汽出口;

所述四效分离器的蒸汽出口连接冷凝器的蒸汽入口,所述冷凝器的冷凝水出口管连接至水池;

所述预热器的冷凝水排出口连接至水池;

所述二效加热蒸发器的冷凝水排出口管连接所述三效加热蒸发器,所述三效加热蒸发器的冷凝水排出口管连接所述四效加热蒸发器,所述四效加热蒸发器的冷凝水排出口连接冷凝器泵,冷凝器泵连接水池;

所述一效加热蒸发器、二效加热蒸发器、三效加热蒸发器和四效加热蒸发器的蒸汽出口分别管连接所述冷凝器的蒸汽入口;

所述冷凝器的蒸汽出口管连接水环式真空泵。

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