[发明专利]一种抗静电PVC鞋底材料

说明书

技术领域：

本发明涉及鞋材技术领域，具体涉及一种抗静电PVC鞋底材料。

背景技术：

普通鞋材主要以PVC、PU、EVA等为基材添加助剂制备而成，但是这些高分子鞋材不具有抗静电的功能，不能将人体的静电导向大地。而在电子生产车间，人体产生和积聚的静电会损害电子元器件造成，在石化车间人体静电的积聚放电产生电火花可能使易燃易爆物品发生爆炸。因此，在电子、石油化工等领域对鞋材的抗静电性能提出了要求。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种具有抗静电功能的PVC鞋底材料，它具有成分简单、生产成本低、抗静电效果优良的特点。

为达到上述目的，本发明的一种抗静电PVC鞋底材料以重量百分比计由如下组分构成：

导电炭黑粉体要用偶联剂进行预处理。

作为上述技术方案的优选，所述的导电炭黑粉体粒径在20nm-100nm。

作为上述技术方案的优选，所述的导电炭黑粉体是乙炔炭黑。

作为上述技术方案的优选，所述的导电炭黑粉体的含量为15%-25%。

本发明的有益效果在于：该鞋底材料具有优良的抗静电功能，导电炭黑在鞋底材料中分布均匀，能形成持久有效的导电网络。

具体实施方式：

本发明的抗静电PVC鞋底材料制备的主要步骤如下：

(a)导电炭黑粉体用偶联剂进行预处理；

所述的偶联剂是硬脂酸-偶联剂，将硬脂酸、偶联剂按质量比1:2混合后溶解于乙醇中制成预处理液，然后将导电炭黑加入预处理液中在100℃反应，最后将产物干燥备用。

（b）按上述质量百分比将PVC材料,邻苯二甲酸酯,预处理后的导电炭黑，钙锌类稳定剂于80℃温度条件下混合均匀，然后送入螺杆挤出机挤出造粒；

（c）将粒料在160℃条件下挤出成型，制得抗静电PVC鞋底材料。

实施例1

PVC材料70份,邻苯二甲酸酯14份,乙炔炭黑15份，钙锌类稳定剂1份,于80℃温度条件下混合均匀，然后送入双螺杆挤出机中挤出造粒，然后将粒料干燥后经注塑机中注塑成型。按GB21148-2007的方法，测得的体积电阻：5.6×10⁵Ω.cm。

实施例2

PVC材料50份,邻苯二甲酸酯20份,乙炔炭黑27份，钙锌类稳定剂3份,于80℃温度条件下混合均匀，然后送入双螺杆挤出机中挤出造粒，然后将粒料干燥后经注塑机中注塑成型。按GB21148-2007的方法，测得的体积电阻：2.1×10⁴Ω.cm。

实施例3

PVC材料60份,邻苯二甲酸酯15份,乙炔炭黑23份，钙锌类稳定剂2份,于80℃温度条件下混合均匀，然后送入双螺杆挤出机中挤出造粒，然后将粒料干燥后经注塑机中注塑成型。按GB21148-2007的方法，测得的体积电阻：5.8×10⁴Ω.cm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。