[发明专利]一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺

权利要求书

1.一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺，其中特征在于：生产工艺流程为：放线→热水洗→超声波清洗→热水洗→无酸电解清洗→水洗，其中：

（1）热水洗

将钢丝放线后进入热水槽水洗，热水洗是为了去除一部分钢丝表面附着的污物，软化残留在钢丝表面的润滑脂，以利于钢丝的后续清洗；

（2）超声波清洗

钢丝热水洗后进入超声波清洗槽，进行超声波清洗，超声波清洗液为弱碱性脱脂剂，超声波清洗工艺参数为：超声波频率25～40kHz；清洗液温度40～60℃；

（3）热水洗

超声波清洗后进行热水冲洗，进一步去除钢丝表面附着的污物；

（4）电解清洗

电解清洗是利用中性电解清洗济在直流电的极化作用下，达到全面清洗干净钢丝表面的目的；

电解清洗时按电解清洗济与水的比例为1：9混合放入电解清洗槽中，钢丝电解清洗工艺参数为：电流强度50～350A，电解清洗时间10～30秒钟；

（5）水洗

钢丝电解清洗后再进行清水冲洗，确保了钢丝表面的洁净，以利于后续工序的镀锌。

2.如权利要求1所述的热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺，其特征在于：所述的超声波清洗为Na₂CO₃或Na₃PO₄，浓度为15～30g/L。

3. 如权利要求1所述的热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺，其特征在于：所述的超声波清洗液优选为：由浓度均为10～30g/L的NaOH、Na₂CO₃和Na₃PO₄三种物质组成的混合物，总碱度与游离碱度之比不大于2.0。

4. 如权利要求1所述的热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺，其特征在于：所述的电解清洗济组成（重量百分比）为：硅酸盐10～20％、碱金属碳酸盐0.5～2％、十二烷基甜菜碱0.1～1％，余量为水。