[发明专利]新型弹簧加压式张力装置

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织机械，尤其涉及弹簧加压式张力装置的改进。

背景技术：

络筒(又称络纱)是纺染工艺中的工序之一，络筒时纱线经由张力装置络到筒子上。张力装置的性能要达到以下几点：(1)给予纱线的附加张力要均匀，不致扩大纱线进入张力装置以前的张力波动幅度的相对数值；(2)与纱线接触面要光滑不致产生括毛纱线；(3)结构简单，便于调节，以适应不同纱线特征的要求；(4)不易积聚飞花杂质，且便于清扫；(5)有一定的张力自动补偿作用。即在张力波动过大时，能自动调节对纱线的摩擦作用，自动减小张力的波动幅度。弹簧加压式张力装置是常用的张力装置之一，目前的弹簧加压式张力装置主要包括导杆、静张力圆盘、动张力圆盘、弹簧和紧圈，静张力圆盘用螺钉固定在导杆上，动张力圆盘活套在导杆上，并与静张力圆盘相对设置，导杆上套装有弹簧和紧圈，且弹簧位于动张力圆盘和紧圈之间，紧圈用螺钉固定在导杆上，动张力圆盘在弹簧作用下与静张力圆盘互相压紧，对纱线产生摩擦力，调节紧圈在导杆上的位置，可改变弹簧对动张力圆盘的作用力，从而调节纱线张力。纱线快速通过时，由于纱线直径的不均匀性，会使动张力圆盘产生小的振动，这将使络纱张力发生间隙性的变化，从而影响络纱质量。目前，能够长期、稳定、高效的吸收动张力圆盘的振动能量，给予纱线比较均匀的附加张力的弹簧加压式张力装置尚未见到，也未在资料和媒体报道中发现。

发明内容：

针对现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是要提供一种新型弹簧加压式张力装置，它能够长期、稳定、高效的吸收动张力圆盘的振动能量，给予纱线比较均匀的附加张力。

为了解决上述技术问题，本发明解决技术问题的方案是：新型弹簧加压式张力装置，包括导杆、静张力圆盘、动张力圆盘、弹簧和紧圈，所述静张力圆盘用螺钉固定在所述导杆上，所述动张力圆盘活套在所述导杆上，并与所述静张力圆盘相对设置，所述导杆上套装有所述的弹簧和紧圈，且所述弹簧位于所述动张力圆盘和所述紧圈之间，并与所述动张力圆盘接触，所述紧圈用螺钉固定在所述导杆上，所述弹簧和所述动张力圆盘之间安装有茧棉状聚酯纤维垫圈，且该茧棉状聚酯纤维垫圈的厚度在1mm～20mm之间。

采用上述方案后，由于静张力圆盘用螺钉固定在导杆上，动张力圆盘活套在导杆上，并与静张力圆盘相对设置，导杆上套装有弹簧和紧圈，且弹簧位于动张力圆盘和紧圈之间，并与动张力圆盘接触，紧圈用螺钉固定在导杆上，弹簧和动张力圆盘之间安装有茧棉状聚酯纤维垫圈，且该茧棉状聚酯纤维垫圈的厚度在1mm～20mm之间，而茧棉状聚酯纤维垫圈由聚酯纤维经高技术热压成茧棉形状制成，茧棉状聚酯纤维垫圈具有良好的物理稳定性和回弹性，不会因温度和湿度的改变而膨胀和缩小，长期使用后几乎不发生塑性变形，仍然保持原有的弹性和柔软性，因而能够长期、稳定、高效的吸收动张力圆盘的振动能量，给予纱线比较均匀的附加张力。茧棉状聚酯纤维垫圈的另一个优点是垫圈自身的刚度、回弹性和柔软性在制造中可通过调整工艺参数设定，其不同的刚度、回弹性和柔软性可与不同络纱速度、不同特征的纱线进行良好匹配，最大范围的吸收动张力圆盘的振动能量，提高络纱质量。

茧棉状聚酯纤维垫圈的厚度在3mm～15mm之间。

茧棉状聚酯纤维垫圈的厚度在4mm～10mm之间。

茧棉状聚酯纤维垫圈的厚度在5mm～8mm之间。

茧棉状聚酯纤维垫圈与弹簧之间安装有垫圈，防止弹簧陷入到茧棉状聚酯纤维垫圈中。

紧圈和导杆之间螺纹连接，松开紧圈上的螺钉，可通过旋转紧圈精确调整张力。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明新型弹簧加压式张力装置进一步详细说明，

图1是本发明新型弹簧加压式张力装置的结构原理示意图。

具体实施方式：

图1中，新型弹簧加压式张力装置，包括导杆1、静张力圆盘2、动张力圆盘3、弹簧6和紧圈7，静张力圆盘2用螺钉固定在导杆1上，动张力圆盘3活套在导杆1上，并与静张力圆盘2相对设置，导杆1上套装有弹簧6和紧圈7，且弹簧6位于动张力圆盘3和紧圈7之间，并与动张力圆盘3接触，紧圈7用螺钉固定在导杆1上，弹簧6和动张力圆盘3之间安装有茧棉状聚酯纤维垫圈4，且该茧棉状聚酯纤维垫圈4的厚度在5mm～8mm之间。茧茧棉状聚酯纤维垫圈4与弹簧6之间安装有垫圈5，防止弹簧6陷入到茧棉状聚酯纤维垫圈中。棉状聚酯纤维垫圈4由聚酯纤维经高技术热压成茧棉形状制成，茧棉状聚酯纤维垫圈4具有良好的物理稳定性和回弹性，不会因温度和湿度的改变而膨胀和缩小，长期使用后不发生塑性变形，仍然保持原有的弹性和柔软性，因而能够长期、稳定、高效的吸收动张力圆盘3的振动能量，给予纱线比较均匀的附加张力。