[发明专利]高精度外锥面薄壁套加工工艺

权利要求书

1.一种高精度外锥面薄壁套加工工艺，其特征是，包括以下工艺流程：毛坯→球化退火→粗车→调质→半精车→精车→钻孔→去应力→磨平面→粗磨→二次去应力→磨平面→车螺旋槽→研磨平面→精磨→线切割→车端面→刻印序列号→检测→合格品→压装→检查锥面配合→配对零件打序列号→清洗→涂油→入库。

2.根据权利要求1所述的高精度外锥面薄壁套加工工艺，其特征是，毛坯→球化退火→粗车→调质→半精车→精车→钻孔→去应力→磨平面→粗磨→二次去应力→磨平面→半精磨→三次去应力→磨平面→车螺旋槽→研磨平面→精磨→线切割→车端面→刻印序列号→检测→合格品→压装→检查锥面配合→配对零件打序列号→清洗→涂油→入库。

3.根据权利要求1或2所述的高精度外锥面薄壁套加工工艺，其特征是，所述的粗磨、精磨技术方案或粗磨、半粗磨、精磨技术方案均采用双头立式数控磨床加工，其中一个磨头负责加工外锥面，另一个磨头加工内孔及小头端面，在一次装夹中完成外锥面、内孔及小头端面的磨加工。

4.根据权利要求1或2所述的高精度外锥面薄壁套加工工艺，其特征是，所述磨平面是采用平面磨床来加工安装法兰平面。

5.根据权利要求1或2所述的高精度外锥面薄壁套加工工艺，其特征是，所述研磨平面是研磨安装法兰平面。

6.根据权利要求1或2所述的高精度外锥面薄壁套加工工艺，其特征是，所述线切割过程是在线切割机床上用磁性吸盘吸住安装法兰平面后进行线切割。

7.根据权利要求1或2所述的高精度外锥面薄壁套加工工艺，其特征是，所述车端面过程是在普通车床上用夹具装夹车锥面大头端面。

8.根据权利要求1或2所述的高精度外锥面薄壁套加工工艺，其特征是，

所述压装及检查锥面配合过程是在压装试验机上进行压装试验，检查高精度外锥面薄壁套与其相配合的内锥面零件之间的配合要求。