[发明专利]在役球罐水压试验中托架装置的调整方法

说明书

本发明公开了一种在役球罐水压试验中托架装置的调整方法，本托架装置的铁板铺设于球罐下方，若干千斤顶间隔均布于铁板上，若干立柱分别设于若干千斤顶的活塞杆顶端，若干橡胶垫块设于若干立柱顶端，若干水平拉杆和斜拉杆连接若干立柱和法兰盘。本调整方法采用千斤顶顶升立柱使橡胶垫块与罐壁接触；球罐注水过程中要求基础均匀沉降；当球罐分别为不同注水状况时，采用水准仪记录若干球罐支撑柱基础沉降数据，当某球罐支撑柱发生不均匀沉降，即刻通过千斤顶调整邻近立柱对球罐的支撑力，直至某球罐支撑柱沉降数据达到正常值。本托架装置对球罐起到辅助支撑作用，本方法确保托架装置对球罐实施有效支撑，保证球罐水压试验顺利进行。

技术领域

本发明涉及一种在役球罐水压试验中托架装置的调整方法。

背景技术

球罐是一种大容量钢制容器设备，其主要用于贮存液态或气态物料，如液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮等。一般球罐通过若干支撑柱设置于地面基础上；球罐与一般圆筒容器相比，在相同直径和压力下，球罐壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地较小，基础工程简单。但球罐的制造、焊接和组装要求严格，检验工作量大，制造费用较高。

球罐需按照国家压力容器的相关法规要求进行了定期检验，当罐壁发现裂纹等超标缺陷并实施打磨或焊接修理处理后，对于其中焊接修理深度超过二分之一壁厚的时候，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》要求应对球罐进行水压试验。球罐按照常规方法进行水压试验时，首先要按球罐容积注入相应的水，此时球罐支撑柱承受水的重量和球罐自重，约计几千吨荷载，如此原有的球罐支撑柱将无法承担全部荷载，加之地基不均匀沉降因素，将会使得球罐支撑柱倾斜严重，导致球壁与支撑柱之间的焊缝撕裂，引起球罐倾翻，后果不堪设想。

因此需要发明一种球罐的辅助托架装置和调整方法来分担球罐支撑柱的承重量，以完成水压试验项目。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在役球罐水压试验中托架装置的调整方法，本托架装置在球罐水压试验时可对球罐起到辅助支撑作用，避免球罐支撑柱倾斜，杜绝球罐倾翻；本方法确保本托架装置对球罐实施有效支撑，保证了球罐水压试验的顺利进行。

为解决上述技术问题，本发明用于在役球罐水压试验的托架装置包括铁板、若干立柱、若干千斤顶、法兰盘、若干水平拉杆、若干斜拉杆和若干橡胶垫块，所述铁板铺设于球罐下方的地面基础上，所述若干千斤顶间隔均布于所述铁板上并位于球罐下方，所述若干立柱分别垂直设于所述若干千斤顶的活塞杆顶端，所述若干橡胶垫块设于所述若干立柱顶端并抵靠球罐罐壁，所述法兰盘位于所述若干立柱内圈，所述若干水平拉杆两端分别通过螺栓连接若干立柱和法兰盘，所述若干斜拉杆两端分别通过螺栓连接所述若干立柱上端和若干水平拉杆。

进一步，本托架装置还包括若干道木，所述若干道木分别设于所述铁板与若干千斤顶之间。

进一步，本托架装置还包括若干薄钢板，所述若干薄钢板分别沿球罐罐壁倾斜焊接于所述若干立柱顶端，所述若干橡胶垫块坐落于所述若干薄钢板上。

进一步，上述若干立柱位于若干球罐支撑柱内圈并与若干球罐支撑柱位置对应，所述若干立柱的中心圆直径为10米。

进一步，上述若干立柱顶端位于同一水平面并距离球罐地面基础3.25米。

进一步，上述法兰盘是两个并平行间隔布置，所述两个法兰盘之间间隔均布若干支杆。

进一步，上述若干千斤顶是100吨力的油压千斤顶。

一种球罐水压试验中本托架装置的调整方法包括如下步骤：

步骤一、托架装置安装完毕后，松开原球罐支撑柱斜拉杆上的调节螺栓及底板上的地脚螺栓。启动若干千斤顶，顶升若干立柱并使若干立柱顶端橡胶垫块与球罐罐壁紧密接触；