[发明专利]一种井式炉

说明书

技术领域

本发明属于热处理加工设备技术领域，具体涉及一种井式炉。

背景技术

井式炉系列设备主要适用于电子陶瓷、稀土材料、热敏元件和稀有金属的预烧、烧结和熔炼工艺。井式炉一般都比较庞大，炉心的空间十分巨大，而上述的加工材料对温度要求也很高，一般也都需要很高的温度，传统的壁式加热元件加热面比较小，导致炉心内温度不一，需要一个比较长的热传导过程才能使得炉心内部温度均匀此时方才适合加工子陶瓷、稀土材料、热敏元件和稀有金属，工作效率不高，生产加工时间较长。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种井式炉，具体技术方案如下。

一种井式炉，包括炉盖、炉体、炉心和若干壁式加热元件,所述壁式加热元件分布在所述炉体的内部壁上，还包括若干挂杆，所述挂杆横置于炉体内部，所述挂杆上设有若干挂式加热元件。

进一步的改进在于：所述炉体断壁两端设有对齐的若干凹槽，所述挂杆两端嵌于炉体内部的凹槽。

进一步的改进在于：所述炉盖炉口下部设有跟炉口相配合的凸起。

进一步的改进在于：所述炉盖上设有吊柱，所述炉体上部纵向设有支撑杆，所述支撑杆的下部焊接在炉体上，上部活络链接一个横向力臂，所述力臂上设有供所述吊柱穿过的孔，所述力臂与吊柱之间用螺帽连接。

进一步的改进在于：所述炉体的底部设有底垫。

本发明的有益效果：本发明提供的一种井式炉，克服了井式炉单单仅有壁式加热元件而导致的预热时间较长的问题，增加了挂式加热元件，使得整个内心布满加热原件，大大缩短了预热时间，而且使得炉心内部整体温度的均一，提高了工作效率，也有利于产品的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1-炉盖，2-炉体，3-炉心，4-挂杆，5-凹槽，6-挂式加热元件，7-螺帽，8-凸起，9-支撑杆，10-力臂，11-壁式加热元件，12-底垫，13-吊柱。

具体实施方式

为了加深本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对发明的保护范围构成限定。

本实施例提供的一种井式炉，包括炉盖1、炉体2、炉心3和若干壁式加热元件11,所述壁式加热元件11分布在所述炉体2的内部壁上，还包括两个挂杆4，所述挂杆4横置于炉体2内部，所述挂杆4上设有若干挂式加热元件6，所述炉体2断壁两端设有对齐的若干凹槽5，所述挂杆4两端嵌于炉体2内部的凹槽5，所述炉盖1炉口下部设有跟炉口相配合的凸起8，所述炉盖1上设有吊柱13，所述炉体2上部纵向设有支撑杆9，所述支撑杆9的下部焊接在炉体2上，上部活络链接一个横向力臂10，所述力臂10上设有供所述吊柱13穿过的孔，所述力臂10与吊柱13之间用螺帽7连接，所述炉体2的底部设有底垫12。

本实施例提供的井式炉，采用两个挂杆，这样既保证炉心内温度的均匀，又经济，最大限度节约成本。工作时用起重机提起炉盖，放入所需加工的产品，盖上炉盖，由于炉盖内有与炉口相配合的凸起，可以保证气密性，炉盖上方的吊柱穿过力臂上的孔用螺帽拧紧，进一步保证气密性，加热时，壁式加热元件和挂式加热元件一起给炉心加热，很快就能使炉心内部温度均匀，也有利于产品的稳定性，炉体正下部设有的底垫能够缓解井式炉工作时产生的震动，保护地面和炉体本身。

本实施例的有益效果：本实施例提供的一种井式炉，克服了井式炉单单仅有壁式加热元件而导致的预热时间较长的问题，增加了挂式加热元件，使得整个内心布满加热原件，大大缩短了预热时间，而且使得炉心内部整体温度的均一，提高了工作效率，也有利于产品的稳定性。