[发明专利]汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种用于汽车零部件的可防止焊渣飞溅的焊接装置。

背景技术

CO2气体保护焊机是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2+Ar的混合气体）。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、飞溅较多。目前国内外各大汽车公司，在CO2焊接过程中，未能有效控制焊渣飞溅，焊渣残留车身各钣金件的缝隙内，会产生整车异响、制件表面的磨损等后果。因此，解决汽车零部件焊接时焊渣飞溅的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明提供一种用于汽车零部件的可防止焊渣飞溅的焊接装置，通过在焊枪前端设置保护套，并且在焊接时使用抽风机进行抽风，将焊渣吸走，解决了汽车零部件焊接时焊渣飞溅的问题。

本发明的目的是提供一种汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，包括焊枪和焊丝，所述焊枪内部设置有管道，焊丝通过管道伸入焊枪中，所述焊枪的前端设置有保护套，焊丝的一端位于保护套中，所述管道的一端伸入焊枪中，另一端连接在抽风机上。

进一步改进在于：所述保护套的长度不大于焊丝伸出焊枪的长度，且在工作时焊丝自动在管道中前进。

进一步改进在于：所述管道中段设置有废渣收集箱，抽风机设置在废渣收集箱的左侧。

进一步改进在于：所述废渣收集箱与通向抽风机相连的管道口处设置有滤网。

本发明的有益效果：通过在焊枪的前端设置保护套，防止在焊接的过程中焊渣飞溅到其他部位，并且在焊丝位于的管道后端设置抽风机，在焊接时对保护套内的空间进行抽气，进而将焊渣吸入管道中，使其不会残留在焊接件表面，焊接件表面无焊渣残留，表面无焊接灼伤，提高焊接质量。

附图说明

图１是本发明的结构示意图。

其中：1-焊枪，2-焊丝，3-管道，4-保护套，5-抽风机，6-废渣收集箱。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种汽车零部件防焊渣飞溅焊接装置，包括焊枪1和焊丝2，所述焊枪1内部设置有管道3，焊丝2通过管道3伸入焊枪1中，所述焊枪1的前端设置有保护套4，焊丝2的一端位于保护套4中，所述管道3的一端伸入焊枪1中，另一端连接在抽风机5上。所述保护套4的长度比焊丝2伸出焊枪1的长度短3cm，且在工作时焊丝2自动在管道3中前进。所述管道3中段设置有废渣收集箱6，抽风机5设置在废渣收集箱6的左侧。所述废渣收集箱6与通向抽风机5相连的管道口处设置有滤网。通过在焊枪1的前端设置保护套4，防止在焊接的过程中焊渣飞溅到其他部位，并且在焊丝2位于的管道3后端设置抽风机5，在焊接时对保护套4内的空间进行抽气，进而将焊渣吸入管道3中，使其不会残留在焊接件表面，焊接件表面无焊渣残留，表面无焊接灼伤，提高焊接质量。