[发明专利]镁及镁合金加工中废弃物的恒温动态回收方法及设备

说明书

一、 技术领域： 本发明属于金属材料及冶金类技术领域，它涉及镁及镁合金加工中的废弃物即碎屑及粉末的回收利用，特别涉及一种镁及镁合金加工中的废弃物的恒温动态回收方法及设备。

二、背景技术：

目前国内外镁及镁合金制品在机械加工或锯切中都会产生大量粉末或碎屑，也属废弃物，每生产加工1吨镁及镁合金制品时均会产生约80kg碎屑和20kg粉末，这些粉末和碎屑一直困扰着镁合金生产企业，采用集中大量的存放的方法存在很大的安全隐患，进行出售其价格很便宜仅只有原价的1/20，且粉末无专业回收单位，并且有的地区还要倒付费当垃圾处理，这样不但会造成资源的严重浪费，也给企业的生产成本带来很大的提高，目前国内外企业急需解决回收镁及镁合金加工中的碎屑及粉末的技术，以避免资源的浪费和企业经济损失，它也是镁及镁合金制品企业内亟待解决的技术难题之一。

三、发明内容：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述不足，而研究设计一种镁及镁合金加工中废弃物的恒温动态回收方法及设备，该方法及设备的优点是:一.它完全解决了高效、连续回收镁及镁合金加工中的碎屑及粉末的技术难题，很大程度地降低了企业的生产成本；二. 回收镁及镁合金加工中的碎屑及粉末，有效避免了资源的浪费；三. 完全消除了集中大量存放存在的安全隐患，同时也解决了存放中的占地和环境污染的问题。

技术方案是：镁及镁合金加工中废弃物的恒温动态回收方法的特征是使用本申请人设计研发的恒温熔炼炉，把镁及镁合金加工中的碎屑及粉末定时定量地加入到恒温熔炼炉内的坩埚内，加料中采用动态旋转搅拌和封闭式加料的方法，在恒温熔炼炉内控制镁液的熔炼温度在620±10℃，高于630℃时自动切断电源，停止加热，镁液的熔炼温度低于610℃时自动开启加热，始终保持恒温熔炼炉的坩埚内的镁液处在低温半固体乳状下的恒温熔化状态，并保持恒温熔炼炉的坩埚内的温度均匀化，以避免局部高温过热，避免镁及镁合金粉末和碎屑的温度达到燃烧点而造成损失，制得的镁液可制成板材或块状材料或其它方式回收利用。本发明中的镁及镁合金包括镁的单元素金属和多元素的合金，废弃物指的是碎屑及粉末的统称。定时定量是指在一定的时间内加入一定量的镁及镁合金粉末和碎屑，如每一小时加入200千克的镁及镁合金粉末和碎屑，或每30分钟加入150千克的镁及镁合金粉末和碎屑。动态旋转搅拌是指在旋转搅拌的动态中再加入镁及镁合金粉末和碎屑。封闭式加料是指将镁及镁合金粉末和碎屑加入到恒温熔炼炉的坩埚内的途中应完全封闭，以避免粉尘污染和其它事故的发生。镁液处在低温半固体乳状下的恒温熔化状态，这也是本发明的技术核心，如果镁液处在较高温的液体的完全熔化状态，它既浪费能源而且安全性也会较差，如果镁液处在更低温的不完全熔化状态又达不到回收利用的目的。镁液熔炼温度的测量应尽量精准，误差小，否则会给生产中带来麻烦。