[发明专利]一种高热源热气排放方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热气排放方法，特别是关于一种高热源热气排放方法。

背景技术

随着电力电子技术的迅速发展，在电力系统中，变频器、UPS(Uninterrupted Power Supply，不间断电源)、有源滤波器、无功补偿装置、各种形式的换流器和电能转换装置等设备的使用越来越多，并且均放置在MCC(Motor Control Center，马达控制中心，即配电间）内。由于放置于MCC内的众多设备功耗大、发热大和辐射大，因此造成MCC内温度较高。但在这些设备中变频器和有源滤波器等设备对所在环境要求很高，需要工作在相对低温的室内环境中，MCC内设备根据工艺需要进行增减设备及调整相对位置时，管道散热效果就会受到影响。

目前，通常设置散热通风管道来解决MCC的散热问题，具体做法是按房间设备布置设计相应风盘管，根据散热要求和风盘管布局进行阻力和压力计算，选择适合的散热通风管道截面尺寸，并根据所有进风口确保负压和散热的原则选择引风机功率，同时MCC内使用空调系统来满足温度控制的要求。

但是，以上技术存在如下问题有待解决：1、需要选择大功率引风机来克服沿程阻力和局部阻力，确保散热管路沿程负压及流速和保证散热效果，通常会造成比较大的能源浪费；2、如果风盘管散热效果比较差，MCC内需要配备更大功率的空调来保障环境温度；3、用户在进行工艺调整或设备调整时，原来设计和计算好的风盘管不能很好适应，散热效果将会受到影响；4、如果某个需要重点散热的设备布置在远离引风机的散热管道未端，散热效果会更差，严重的将影响设备正常运行；5、为解决上述第三个问题，也有在散热支路处增加调节阀门来改善散热盘管流速特性的做法，但该方法需要增加调节阀门和压力传感器等设备，建设成本和设备维护维修成本比较高，同时也无法解决支路内流速均匀和上述第四个问题中重点设备散热的问题。因此，有必要提供一种可以针对不同工况，区别对待多热源环境内不同元器件的热气排放方法。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种多热源环境内针对不同元器件散热的高热源热气排放方法。

为实现上述目的，本发明采取以下方案：一种高热源热气排放方法，其包括以下步骤：1）在多热源环境中，在每个热源处均设置一压力表、一温度检测仪和一可变阻力系数风盘管，在多热源环境四周设置一散热管路，并使得每个散热管路分管的管口处相应对准每个热源处的可变阻力系数风盘管，并在每个散热管路分管的管口处对应设置另一压力表，在散热管路的排气口处设置若干风机；2）判断各热源是否需要散热及判断散热管路是否有效散热:观察各热源处温度检测仪测量的温度T_n情况，判断相应热源是否过热，若过热则将对应热源处设置的可变阻力系数风盘管的扇叶打开，其中n=1,2,3,...；观察气源压力P_n.1与热源压力P_n情况：若气源压力P_n.1低于热源压力P_n，则散热管路有效散热；若气源压力P_n.1高于热源压力P_n，则散热管路不能有效散热，此时，将扇叶的开度进行微调，直至P_n.1＜P_n，若调节扇叶的开度仍不能解决P_n.1＞P_n，则开启风机，其中n=1,2,3,...。

所述步骤2）中可变阻力系数风盘管的扇叶打开至50%开度。

所述风机台数为2-3台。

所述可变阻力系数风盘管包括一外部框架，若干转动穿设于所述外部框架中的钢筒，若干对应安装于所述钢筒上的扇叶，一固定于所述外部框架上且与某一所述钢筒连接的调节旋钮，以及一带动所有所述钢筒同步转动的连杆机构。

所述外部框架由三根横支撑条和两根纵支撑条组成，所述钢筒纵向穿设于所述横支撑条之间，所述扇叶安装于上部和中部的所述横支撑条之间的所述钢筒上，所述连杆机构安装于中部和下部的所述横支撑条之间的所述钢筒上。

所述横支撑条和所述纵支撑条的材质采用薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板和胶合板其中一种。

所述调节旋钮本身能够标示开度和调整方向，所述调节旋钮能够通过卡簧、凸台和焊接其中一种与所述纵向钢筒固定。

所述扇叶的形式选用百叶窗式和棱镜式其中一种，且所述扇叶数量采用5-11个。

所述扇叶顺时针转动开度不大于90度，逆时针转动开度不大于90度。

所述连杆能够通过螺栓与所述悬臂梁固定，且所述连杆机构顺时针转动角度小于90度，逆时针转动角度小于90度。