[发明专利]高压造型用粘土湿型砂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201310472574.4 申请日: 2013-10-11
公开(公告)号: CN103567359A 公开(公告)日: 2014-02-12
发明(设计)人: 吴寿涛 申请(专利权)人: 铜陵市经纬流体科技有限公司
主分类号: B22C1/00 分类号: B22C1/00;B22C1/02
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 244031 安徽省铜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 高压 造型 粘土 型砂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高压造型用粘土湿型砂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:锆英砂50-70、铬铁矿砂 30-40、膨润土8-12、陶土5-10、硫酸钙晶须3-6、木质素磺酸钙2-3、月桂醇聚氧乙烯醚1-2、聚氧化乙烯1.5-2.5、氧化铁红1-2、炉灰渣4-8、硅酸铝纤维3-5、复合粉2-4、水5-10;

所述复合粉的制备方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3称取珍珠岩、萤石和重晶石,混合均匀,粉碎过100-150目筛,然后加水打浆制成固含量为50-60%的浆料,高速球磨2-3h,喷雾干燥;b、喷雾干燥后的粉料中加入3-5%的椰壳粉、2-3%的氟化钙、1-2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化钇,850-880℃煅烧30-40min,再升温至1200-1250℃煅烧2-3h,水淬,然后置于浓度为15-20%的盐酸溶液中,加热至沸腾并高速研磨20-30min,再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节溶液PH至中性,50-70℃水浴温度下搅拌10-15min,过滤,用蒸馏水洗净滤渣,烘干;c、上述烘干后的粉末中加入2-3%的三聚磷酸钠、1-2%的硬脂酸钙、3-5%的大豆油、2-3%的玉石粉和0.5-1%的N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷,高速研磨5-10min,烘干,过200-300目筛即可。

2.如权利要求1所述的高压造型用粘土湿型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

    (1)将锆英砂、铬铁矿砂和炉灰渣混合粉碎,过100-150目筛后与膨润土、陶土、氧化铁红,干混3-4min;

    (2)加入硫酸钙晶须、硅酸铝纤维、聚氧化乙烯以及1/4-1/3的水,混合2-3min,再加入木质素磺酸钙、月桂醇聚氧乙烯醚、复合粉以及剩余的水,混合4-6min,出砂即可。

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