[发明专利]活塞环自动倒内角机

说明书

技术领域

本发明涉及一种活塞环制造设备领域，尤其是一种对活塞环倒内角的设备。 

背景技术

活塞环是汽车发动机中很关键的零部件之一，在其制造过程中，有一道内圆倒角工序非常重要其形状见附图1所示的产品倒角图。活塞环倒角的大小、均匀性不仅要符合安装工艺，并且要考虑到活塞环在发动机气缸套中的密封性能，防止漏气、窜气，避免早期磨损。 

活塞环内圆倒角的加工，行业上一直是采用传统的加工模式，即一种半手动的方式。加工过程中工件定位精度低、加工出的倒角大小控制不好，均匀性差，特别是操作人员的劳动强度太大。 

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高的活塞环自动倒内角机。 

为实现上述目的，本发明活塞环自动倒内角机可采用如下技术方案： 

一种活塞环自动倒内角机，包括床身、铺设于床身上的面板、安装于面板上的装料部件、安装于面板的送料部件、安装于面板上并位于装料部件旁的压料部件、位于压料部件下方的主轴部件及进给部件；所述送料部件包括送料板及驱动送料板横向运动的驱动装置，所述装料部件设有收容活塞环的收容腔及位于收容腔底部并供送料板进出的送料通道，所述送料板进入送料通道将收容腔最底部的活塞环向压料部件推送；所述压料部件设有压头及驱动压头上下运动的驱动部；主轴部件设有中空的主轴、驱动主轴转动的主轴驱动器、位于主轴上的底模及位于底模上的定位模；所述进给部件设有插入主轴内的刀杆、安装于刀杆顶部侧面的刀具、位于刀杆底部的刀杆座、驱动刀杆座横向运动的刀杆座驱动器。 

上述的活塞环自动倒内角机的使用方法为：将若干活塞环成叠堆在装料部件的收容腔中，使驱动装置带动送料板进入收容腔底部并推动最下面的活塞环向压料部件移动并推入主轴部件的定位模中，底模支撑着该活塞环，使驱动部带动压头向下按压活塞环从而使活塞环在底模、压头、定位模的综合作用下定位，使主轴驱动器带动主轴转动从而同时带动位于定位模中的活塞环转动，使刀杆座驱动器驱动刀具靠近并接触该活塞环的内表面进行倒内角切削。 

与背景技术相比，本发明活塞环自动倒内角机能够无需人工操作自动化的进 行活塞环倒内角作业。 

所述主轴部件设有位于底模下方的归位弹簧，所述压头按压主轴部件时归位弹簧被压缩。当定位模中的活塞环加工完成后，压头抬起，定位模及底模被归位弹簧抬起，送料板再次推动新的活塞环，新的活塞环将加工完成并归位的活塞环推开并且新的活塞环再进入定位模中。这样不需要人工将加工好的活塞环取出，可以自动取出加工好的活塞环并填入新的活塞环，形成自动化的批量加工作用。 

送料部件还包括连接板、光轴、在光轴上滑动的滑块、送料板座；其中送料板安装在送料板座上；送料板座安装在连接板上；连接板与滑块连接在光轴上往复运动，同时连接板与驱动装置连接。 

装料部件包括定位杆、挡杆、挡杆安装块、放料板，档杆及定位杆形成收容腔，其中活塞环置于放料板上。 

主轴部件还包括与主轴连接的大带轮，安装于床身上的主轴驱动器通过皮带带动大带轮转动。 

进给部件还包括调节手轮、滑板、丝杆螺母副、直线导轨、安装台板；直线导轨位于安装台板上并支撑滑板，滑板连接丝杆螺母副；刀杆座安装于滑板上；刀杆座驱动器为步进电机，步进电机经丝杆螺母副、直线导轨带动滑板及导杆座运动；刀杆座及刀杆之间为螺纹连接，刀杆下方设有调节手轮；所述刀杆上设有吹气孔。 

还包括安装于面板上的导料部件，导料部件包括一对位于定位模两侧的导板。导料部件可以防止活塞环在被推动时偏离。 

所述送料板的头部设有定位尖端，送料板推动活塞环时定位尖端插入活塞环的缺口内。这样可以在推动活塞环时保持活塞环的稳定并且能够使每个活塞环推入主轴部件时缺口的位置相同，使加工出来的活塞环们加工质量保持一致。 

附图说明

图1是本发明活塞环自动倒内角机的主视结构示意图。 

图2是垂直图1角度展示的活塞环自动倒内角机的结构示意图。 

图3是本发明活塞环自动倒内角机中送料部件的结构示意图。 

图4是本发明活塞环自动倒内角机中装料部件的结构示意图。 

图5是本发明活塞环自动倒内角机中导料部件的结构示意图。 

图6是本发明活塞环自动倒内角机中压料部件的结构示意图。 

图7是本发明活塞环自动倒内角机中主轴部件的结构示意图。