[发明专利]一种人造板热压过程在线控制装置及其热压过程在线控制方法

说明书

技术领域

本发明属于人造板行业中的人造板及其制造技术领域，涉及一种人造板热压过程在线控制装置及其热压过程在线控制方法。

背景技术

人造板的热压是指带胶黏剂的板坯在一定的温度、压力、时间内，完成板子的过程。温度是热压工序的一个重要因素，它使胶黏剂逐步完成固化，使板材内部的组成单元胶合成一个整体。人造板在热压过程，热量经过热压板板面传递给垫板(用垫板时)，垫板再传递给板坯表层，然后再逐步传递到板坯芯层，热压温度与时间有密切的关系，温度的高低直接影向到加压时间和生产率。温度传递受到胶黏剂的类型、板种、设备能力、树种、板坯含水率、板的厚度、生产环境(气候和天气)等因素的影响。由于人造板的传热是一个十分复杂的过程，目前尚未有理论和模型可以准确地预测板坯内部温度，因此，在热压过程中对板坯温度的在线检测不仅可以有效地减少热压时间，提高生产效率，节约热压能耗，还能有效地提高板材的质量稳定性，尤其对采用冷热冷工艺制造的重组竹、重组木、集装箱底板或竹材水泥模板等人造板显得尤为显著。但是，目前，现有的人造板压机只对热压板的温度进行监测，缺乏一种装置能够对人造板的芯层温度进行在线监测，并根据获得的数据实时对热压过程实施在线控制。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种人造板热压过程在线控制装置，能通过在线监测人造板板坯芯层温度，并根据芯层温度在线自动调整热压工艺参数。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

本发明提供的一种人造板热压过程在线控制装置，包括热压系统(1)，液压控制系统(2)，温度控制系统(3)，热压工艺操作系统(4)，数据显示器(5)，信号放大器(6)和热电偶(7)，其中：热电偶(7)另一端与信号放大器(6)的输入端串联；信号放大器的输出端连接数据显示器(5)；将液压控制系统(3)和温度控制系统(2)输出端与热压系统(1)相连，输入端与热压工艺操作系统(4)相连，热压工艺操作系统(4)的输入端与信号放大器(6)的输出端相连，并与数据显示器(5)的输入端相连；所述热电偶(7)是可移动的。

所述信号放大器(6)是由连接热电偶(7)的温度补偿电路(I)、热压工艺操作系统(4)的放大电路(II)和正负电源电路(III)构成，其中温度补偿电路(I)的输出线分别接放大电路(II)中反向输入端和同向输入端，温度补偿电路(I)电源输入正负电源电路(III)的电源输入端，正负电源(III)的输出线接受放大电路(II)，作为其电源输入。

所述热电偶(7)的感温体为K(CA)NiCr／NiAl合金热电偶，所述热电偶(7)的表面绝缘体为铁氟龙。

所述热压工艺操作系统(4)为程序自动运行或人工手动操作。

本发明另一目的是提供一种人造板热压过程在线控制方法，包括如下步骤：

A将人造板热压工艺参数输入热压工艺操作系统(4)中；

B将热电偶(7)植入人造板板坯的芯层，所述热电偶连同人造板板坯一起送入热压系统(1)中；

C开启热压工艺操作系统(4)，所述热压工艺操作系统(4)向液压控制系统(3)输入闭合信号，热压系统(1)中的热压机开始闭合；同时，所述热压工艺操作系统(4)向温度控制系统(2)输入升温信号，锅炉开始向热压系统(1)中的热压机输入热能，所述热压机的热压板开始升温；

D热电偶(7)开始采集板坯芯层温度，并将其转化为毫伏级的电压信号，此电压信号经过信号放大器(6)变成0-5V的电压信号，该0-5V的电压信号分成两路，一路输给热压工艺操作系统(4)，另一路输给数据显示器(5)进行处理并显示数值和／或波形；

E热压工艺操作系统(4)通过判断放大器(6)送来的电压信号，结合步骤A所述热压工艺参数，向液压控制系统(3)输出控制信号，调控热压压力；向温度控制系统(2)输出控制信号，调控热压温度；

F当完成热压工艺参数规定的热压流程时，热压工艺操作系统(4)向液压控制系统(3)输出开启控制信号，热压系统(1)中的热压机打开，热压完成。

所述热压工艺操作系统(4)为程序自动运行或人工手动操作。

所述信号放大器(6)以每0.25-0.5s时间记录一次人造板芯层温度的变化值。

所述数据显示器(5)配有数据采集软件，采集人造板芯层在热压中的升温、保温和降温过程记录的数据值和／或曲线图像。

所述热电偶(7)的感温体为K(CA)NiCr／NiAl合金热电偶，所述热电偶(7)的表面绝缘体为铁氟龙。