[发明专利]细长轴直管管道清洗枪

说明书

技术领域

本发明属于蒸发罐换热管管道清洗装置，尤其涉及一种细长轴直管管道清洗枪。

背景技术

制糖工业蒸发换热器设备的通洗效果一直是糖厂生产工艺过程中节能降耗提高生产效率的关键点。在现有蒸发罐清洗设备中，高压清洗机利用高压水喷射原理清除管道内的积垢，但由于工艺条件的原因，特别是蒸发罐后面两效，浓缩液浓度高形成的积垢非常厚且硬。虽然目前制糖行业使用的高压清洗机压力可达1000kg/cm2，但如此高的压力仍然未能有效清除末效蒸发罐管内的积垢，而且压力太高设备投资大、运行成本高。为此，市场上出现了软轴机械清洗机，清洗机的软轴一端连接清洗元件，另一头连接传动动力马达，通过马达的旋转来带动软轴和清洗元件在管内旋转进行刮洗清理积垢。

大多数蒸发罐换热管长达3～3.2米，通洗的换热管数随蒸发罐换热面积大小而变化，一般来说换热管为2000-12000根不等。尽管软轴式机械清洗可以解决末效蒸发罐硬垢问题，但仍然存在如下诸多不足：

（1）强度大，效率低。

金属软管重，人工通洗时劳动强度大，效率低，而且由于软管外壳频繁弯曲操作接触换热管管口而容易磨损变薄最终导致断裂，以致必需频繁更换配件造成成本高且影响操作。

（2）轴断。

通常情况下操作工应该使用剪切销，当遇到硬垢时剪切销回断开可起到保护软轴的作用。然而，实际操作过程中，由于频繁更换剪切销给工作带来不便，大多数操作工或客户不喜欢使用剪切销，如此当遇硬垢且操作不当时就会导致软轴断裂。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种轻便实用、经久耐用的细长轴直管管道清洗枪。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：细长轴直管管道清洗枪，主要由外壳和轴心组成，外壳为直管外壳，轴心为细长轴；细长轴一端连接连接头，连接头与直管外壳间装有轴承，细长轴另一端连接旋转连接轴，旋转连接轴与旋转轴螺母将滚珠压在直管外壳和旋转连接轴之间。

直管外壳近轴承一侧设有凹槽。

细长轴与连接头和旋转连接轴为螺纹连接。

直管外壳采用硬管钢材制作。

直管外壳直径在20～35mm。

直管外壳与其内的细长轴的间隙在0.5～3mm。

针对传统的软轴式管道清洗枪存在的问题，发明人设计了一种科学合理、结构简单的细长轴直管管道清洗枪，该清洗枪采用直管外壳和细长轴，克服了软管、软轴弯曲易损易折的缺陷，经久耐用，同时紧凑轻便、容易拆装。本发明可以多根同时安装使用，配合清洗枪升降装置，即可实现高效清洗蒸发罐换热管管道。此外，清洗枪枪头端的滚珠设计，保证了细长轴高速旋转而不震动，方便清洗操作高效、稳定、顺利地进行。

附图说明

图1是本发明细长轴直管管道清洗枪的结构示意图，图中：21连接头，22轴承，23直管外壳，24细长轴，25旋转连接轴，26滚珠，27旋转轴螺母，28凹槽。

图2是传统的软轴式管道清洗枪的结构示意图，图中：1旋转连接头，2旋转轴螺母，3轴承座，4滚珠，5扣压外壳，6金属软管，7螺旋式金属钢带护簧，8金属软轴心末端接头，9金属软轴，10外壳护簧，11软驱动轴固定套，12金属软轴心接头，13剪切销，14动力旋转连接头。

具体实施方式

图2显示了传统的软轴式管道清洗枪，电机或马达与动力旋转接头14连接，动力旋转接头14通过剪切销13与金属软轴心接头12连接，金属软轴心末端接头8与旋转连接头1连接，轴承座3被扣压外壳5和金属软管6同时扣压固定在末端，旋转轴螺母2与旋转连接头1将滚珠4压在了轴承座3内。

软轴式管道清洗枪工作原理：当电机或马达旋转时，在动力旋转接头14的带动下，剪切销13、金属软轴心接头12、金属软轴9、金属软轴心末端接头8、旋转连接头1、旋转轴螺母2将以同样转速旋转。金属软管6与软驱动轴固定套11是扣压连接，工作时软驱动轴固定套11固定在电机或马达的前端固定架上，螺旋式金属钢带护簧7安装在金属软管6内，起到保护金属软轴9的作用。清洗刮轮或刷子安装在旋转连接头1末端，通过人工手抓软管外壳对准换热管往下送和向上拉拔操作。

正是由于软管、软轴的结构和工作原理不相配合，造成了前述的强度大、效率低和轴断的问题。