[发明专利]轴承内圈自动上料装置无效
申请号: | 201310469056.7 | 申请日: | 2013-10-10 |
公开(公告)号: | CN103508200A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 程明水 | 申请(专利权)人: | 吴江鑫霞纺织有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 215228 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 内圈 自动 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及轴承装配机械技术领域,更具体地说涉及一种轴承内圈自动上料装置。
背景技术:
现有的轴承装配生产线上,推料板一般采用尼龙等非金属材料,推料板通过螺栓固定在机械动力头上,而原有的推料板成型的一般为圆形通孔,由于推料板在推送内圈的时候磨损比较严重,在磨损较多的情况之下只能更换推料板,这样就造成比较大的浪费。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轴承内圈自动上料装置,它可以在推料板磨损比较严重的时候调节推料板的位置,不需要更换新的推料板,这样就避免不必要的浪费,节省了成本。
本发明的技术解决措施如下:
轴承内圈自动上料装置,包括机架输送带、圆立柱、上固定块、推料板和下固定板,上固定块和下固定板固定在圆立柱上,进料板固定在上固定块上,推料板置于进料板和下固定板之间,推料板上成型有腰形孔,螺栓穿过腰形孔螺接在动力头上。
所述推料板为凸字形。
所述进料板通过螺栓固定在上固定块上。
所述下固定板固定在支架上,支架固定在机架上。
所述输送带位于机架的内侧。
本发明的有益效果在于:它在推料板磨损严重不能将内圈推到位的情况之下,可以调节推料板与动力头之间的位置将内圈推到位,不需要更换新的推料板,避免了浪费,节省了材料。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图
图2为推料板的结构示意图
图3为进料板的结构示意图
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,轴承内圈自动上料装置,包括机架输送带2、圆立柱8、上固定块4、推料板5和下固定板3,上固定块4和下固定板3固定在圆立柱8上,进料板9固定在上固定块4上,推料板5置于进料板9和下固定板3之间,推料板5上成型有腰形孔51,螺栓穿过腰形孔51螺接在动力头7上。
所述推料板5为凸字形。
所述进料板9通过螺栓固定在上固定块4上。
所述下固定板3固定在支架6上,支架6固定在机架1上。
所述输送带2位于机架1的内侧
工作原理:在推料板5抽出来的时候,插套在料杆10上的内圈从进料口91中掉落至下固定板3上,推料板5将内圈推到输送带2上,在这个过程中推料板5磨损比较严重,在推料板5严重磨损而不能将内圈推到输送带2上的的时候,由于推料板5上成型有腰形孔51,调节推料板5和动力头7之间的位置就可以将内圈推到输送带2上,而不需要更换新的推料板5,节省了材料。
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