[发明专利]圆环套装自动焊装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆环套装自动焊装设备。

背景技术

当需要对较厚的两块圆环拼装焊接时，需要对两块圆环进行打坡口，采用手工焊接时，焊缝难以保证平整，尤其是在焊接两块圆环板材工件时，不能对该圆环板材进行有效夹固，因而造成焊接质量差、焊接变形的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接质量好、焊接不易变形的圆环套装自动焊装设备。

为解决上述技术问题，提供了如下结构的圆环套装自动焊装设备，其包括机架，机架上装有焊机，其结构特点在于：机架上转动连接有由旋转动力机构驱动水平转动的工作台，工作台上设有供外圆环的环凸插入的环槽，工作台上装有外圆环夹具，机架上还装有由竖向动力机构驱动上下滑动且位于工作台上方的支架，支架上转动连接有下伸的支臂，支臂上装有内圆环夹具，支臂的下伸端与工作台之间装有内圆环定位机构，机架上还装有焊枪夹具，所述焊机的焊枪安装在焊枪夹具上且位于工作台的上方。

所述外圆环夹具包括环布安装在工作台上的多个定位螺栓，定位螺栓上套装有压板，定位螺栓上还螺接有压靠在压板上的定位螺母。

所述内圆环夹具包括连接在支臂上的压盘，压盘上环布有下伸的多个压柱，压柱的底部固接有压服板。

所述内圆环定位机构包括连接在支臂底部的定位锥头，工作台的台面上还设有与定位锥头相适应的定位锥形孔。

所述支臂上还装有与定位锥头同心设置的锥形定位筒。

采用上述结构后，通过外圆环夹具将外圆环工件固定在工作台上，通过内圆环定位机构将内圆环定位同时内圆环夹具将内圆环固定，启动旋转动力机构可使两套装的圆环转动，焊机工作，对套装的两圆环进行焊接，由于工件在旋转动力机构的驱动下平稳匀速转动，因而保证了焊接质量，并且上述夹具的设置可以充分保证焊接时工件不变形。因此本发明具有焊接质量好且焊接工件不易变形的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明剖视的结构示意图；

图2为工作台部位剖视的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的圆环套装自动焊装设备，其包括机架1，机架1上装有焊机2，机架1上转动连接有由旋转动力机构驱动水平转动的工作台3，旋转动力机构为驱动电机17，工作台3动力连接在驱动电机17的动力输出轴上，工作台3上设有供外圆环的环凸插入的环槽15，工作台3上装有外圆环夹具，机架1上还装有由竖向动力机构驱动上下滑动且位于工作台3上方的支架4，竖向动力机构为驱动气缸18，支架4通过导轨滑座的结构连接在机架上，支架4的顶部与驱动气缸18的活塞杆动力连接，支架4上转动连接有下伸的支臂5，支臂5上装有内圆环夹具，支臂5的下伸端与工作台3之间装有内圆环定位机构，机架1上还装有焊枪夹具16，所述焊机的焊枪安装在焊枪夹具16上且位于工作台3的上方。

如图1和图2所示，外圆环夹具包括环布安装在工作台3上的多个定位螺栓6，定位螺栓6上套装有压板7，定位螺栓6上还螺接有压靠在压板上的定位螺母8。内圆环夹具包括连接在支臂5上的压盘9，压盘9上环布有下伸的多个压柱10，压柱10的底部固接有压服板11。所述内圆环定位机构包括连接在支臂5底部的定位锥头12，工作台3的台面上还设有与定位锥头12相适应的定位锥形孔13。支臂5上还装有与定位锥头12同心设置的锥形定位筒14。

如图2所示，内圆环工件19和外圆环工件20分别具有外伸的环沿，这种结构的两个套环焊装在一起时，现有的夹具很难实现，工作台上的环槽15供外圆环的环沿插入，而多个压柱10可避开内圆环工件19上凸的环沿，从而压服住内圆环工件19，从而保证两个圆环工件在焊接时不变形。